項 目(mu) | 數(shù) 值 | 單 位 | 備 注 | |
KN | ||||
回(hui)程力 | 1000 | |||
液體較大(dà)工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大行程 | 900 | |||
滑塊(kuài)距工作台較(jiào)大距離 | 00 | mm | ||
滑(hua)塊行程速度(du) | 快(kuai)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
左右 | mm | |||
1500 | ||||
左(zuǒ)右 | ||||
電機總(zǒng)功率 | 37 | KW | ||
設備自重(zhong) | 34 | T | ||
(二)、本體結構(gou)
1、本機主體為(wéi)三梁四柱結(jié)構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等(deng)組成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及(jí)鎖緊㊙️螺母等(deng)組成。依靠四(si)個立柱作為(wéi)骨架,上橫梁(liáng)及工作📞台由(yóu)鎖緊螺母緊(jin)固于🌈兩端,機(jī)器精度靠調(diào)節螺母及緊(jin)固于上橫梁(liáng)的鎖🧡緊螺母(mǔ)來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠(kao)四柱導向上(shàng)下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台(tai)均為鋼闆焊(han)接結㊙️構,焊後(hòu)時效處理,以(yǐ)有效消除内(nei)應力。
2、本機主(zhǔ)缸采用活塞(sai)式結構形式(shi),缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼(gang)💔制造,活塞杆(gan)表面進行中(zhōng)頻淬火後再(zai)鍍硬🈲鉻,表面(mian)硬度達🔅到HRC45~55,主(zhu)缸密封件采(cǎi)用進口材料(liao),密封可靠且(qie)使用壽命長(zhǎng)。
3、壓機立柱采(cai)用45#鍛鋼制造(zao),表面中頻淬(cui)火後再鍍硬(ying)✊鉻🌈,表面🚶♀️硬度(dù)☎️達到HRC45~55。
5、立柱導(dao)向套采用鋅(xin)合金材料,避(bì)免立柱與導(dao)向套間👉的拉(la)傷💞和磨損。
(三(san))、液壓傳動和(hé)控制系統
閥塊采(cai)用二通插裝(zhuang)閥,該閥采用(yong)先導控制、插(cha)裝式連接🈲,主(zhǔ)閥結構為錐(zhui)閥式液壓元(yuán)件。它具有結(jié)構簡✍️單、抗污(wū)染能力強、性(xing)能可靠、流動(dòng)阻力小、響應(ying)快、沖擊小、控(kong)制方式靈活(huo)、多機能、三元(yuán)化程度高、易(yì)于集成等一(yī)系🔞列優點。生(sheng)産廠家:山東(dōng)曲阜海🔱德液(ye)壓設💯備有限(xiàn)公司。
2、充液閥(fa)
充液閥選用(yòng)常閉式充液(ye)閥,結構緊湊(cou),性能優良可(kě)靠,該閥為🏃🏻标(biao)🐅準通用産品(pǐn)。
3、油箱
4、管路(lù)
液壓系統管(guan)路盡量采用(yong)法蘭連接,防(fáng)止管路洩漏(lòu)。
5、壓力顯示
7、配備(bei)油液過濾系(xì)統,保證機器(qi)運行穩定、可(ke)靠。
(四)、電氣控(kòng)制系統
本機(jī)的電源采用(yong)三相四線制(zhì),電壓380V、50HZ,控制電(diàn)路為交流220V,指(zhǐ)示燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控制(zhi)電壓為交流(liu)220V。
1、本機設有專(zhuān)用的電氣箱(xiāng)、安裝在車間(jiān)地面上,距主(zhu)🚩機間的位👌置(zhì)可根據需方(fang)要求。
2、設置按(an)鈕盒一個,可(kě)完成“雙手壓(ya)制”、 “緊急停止(zhi)”功能。
3、主要電(diàn)氣控制元件(jiàn)
(1)交流接觸器(qi)、熱繼電器-天(tian)正機床電器(qi)有限公司産(chan)品。
(五)液壓機(jī)操作方式
1、操(cao)作方式:調整(zhěng)、手動、半自動(dòng)三種操作方(fāng)式。
2、控制方式(shì):定壓壓制和(he)定程壓制兩(liang)種。
(六)、安全保(bao)護裝置
1、液壓(ya)保護
(1) 主油缸(gang)下腔設有安(an)全溢流閥,超(chao)壓保護作用(yòng)。
(2) 高壓油泵,采(cǎi)用壓力溢流(liu)閥保護。
2、電氣保護
(1)雙(shuang)手操作按鈕(niu)。
(2)電動機過載(zǎi)及短路保護(hu)采用自動空(kōng)氣開關。
(3) 控制(zhi)電路的短路(lu)保護。
(4)滑塊下(xià)死點設有超(chao)程極限無觸(chù)點接近開關(guān)保護。
(5)所有“急(ji)停”按鈕均互(hu)鎖,按壓任一(yī)個,滑塊均停(ting)止
(6)可靠(kao)的電氣接地(dì)裝置。
1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓(ya)機安全技術(shu)條件〉〉
3、液壓系(xi)統按GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術(shu)條件〉〉
4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣設備(bei)通用技術條(tiáo)件〉〉
1、本體:包括(kuo)機身、主缸等(děng)(一套)。
2、液壓傳(chuan)動及控制系(xi)統裝置包括(kuò):動力站、管路(lù)、儀表等💁控制(zhì)裝置(一套)。
4、随機(ji)文件:使用說(shuo)明書、設備裝(zhuang)箱單、産品合(hé)格證各三套(tào)。
5、總圖、地基圖(tu)、液壓原理圖(tú)、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖(tu)✊、程序圖、設備(bei)壓力調整、維(wéi)護、保養位置(zhì)指示圖及易(yì)🐅損件全部圖(tu)紙。
6、随機備品(pin)備件:
提供管(guan)接頭處密封(fēng)元件一套;
提(ti)供地腳螺栓(shuān)、螺母一套;
1)環境溫(wen)度:-10~45℃。
(十)、服務承諾(nuo)
1、安裝
在用戶(hu)現場進行安(ān)裝、調試。
在工廠和用(yong)戶現場提供(gong)培訓。培訓包(bao)括正常操作(zuo)、工作📱原理☂️、維(wei)修保養和操(cāo)作問題的分(fen)析。
3機床終驗(yàn)收後整機質(zhi)量保修期為(wei)1年。在質保期(qī)内,機床發生(shēng)非誤操作故(gu)障和損壞,均(jun)由供方負責(ze)維修,若需方(fang)認為确需供(gong)方派員來用(yòng)戶👣方現場維(wéi)修,則以傳真(zhen)方式通知供(gòng)方,供方應在(zài)2小💚時内予以(yǐ)響應💃🏻,維修💔人(rén)員48小時内到(dào)達甲方現場(chang)排除故障。
4、設(shè)備保修期滿(mǎn)後供方依然(rán)能提供廣泛(fan)而優惠的技(jì)術支持及備(bèi)件供應。
備注(zhu):
2.以上參數(shu)作為參考,如(ru)有更改不另(lìng)行通知。
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