液壓機用途(tu)與特點
計算機(jī)優化結構設計(jì),框架式結構,簡(jian)單、經濟、實用。
液(ye)壓控制采用插(cha)裝閥集成系統(tong),壓力可調,流量(liang)穩🏒定,動📱作可靠(kao),使用壽命長,減(jian)少了連結管路(lu)和洩露點。
通過操(cāo)作控制裝置,可(kě)實現定程、定壓(ya)兩種成形工藝(yi),并具有🐉保壓延(yán)時等功能
滑塊的工作壓(yā)力、空載快速下(xia)行和慢速工進(jin)的行⚽程👈範圍均(jun)可根據工藝需(xu)要進行調整。。
可(ke)選配件
☆ 光栅安(an)全保護裝置
☆ 行(hang)程、壓力、時間觸(chu)摸式顯示屏系(xi)統
☆ PLC可編程(cheng)控制器
☆ 沖裁緩(huǎn)沖裝置
☆ 換模具(jù)用浮動導軌和(hé)滾動托架
☆ 多種(zhǒng)形式移動工作(zuo)台
☆ 液壓系統加(jiā)熱、冷卻裝置
☆ 液(yè)壓機各種型号(hao)的下頂缸
☆ 快速(sù)行程沖液裝置(zhi)
液壓機性能與(yǔ)結構概述
一、液壓機性能(neng)及結構概述
1.2、液壓機(jī)的壓制缸噸位(wèi)由一隻活塞缸(gāng)實現,缸體為🏃♂️優(you)質鍛鋼,活塞杆(gan)表面經中頻淬(cui)火處理,硬度高(gāo),使用壽命長⛷️。油(you)缸主要密封件(jiàn)采用優質密封(feng)圈,确保密封可(kě)靠。
1.3、液壓機(jī)的工作台與滑(huá)塊上均有T形槽,便于用戶(hù)模具安裝。
二、液壓機的液(ye)壓系統
2.1、液(ye)壓系統裝置在(zài)液壓機的機身(shēn)右側。
2.2、液壓(ya)系統采用插裝(zhuang)集成系統,動作(zuò)靈敏,工作可靠(kao),密封性🏒能好。
2.3、液壓機泵站(zhàn)由油箱、高壓泵(beng)、電動機、插裝閥(fá)等組成,油箱由(yóu)鋼闆焊接。油箱(xiang)采用封閉式油(you)箱,吸油區和回(huí)油區分🤞開、油箱(xiang)設有清洗窗口(kǒu)和放油塞,使清(qing)洗、換油方🚩便。液(yè)壓機的油泵吸(xi)油口裝有直通(tong)式吸油濾油器(qi),确保油的清潔(jié)度,保證了油泵(bèng)和✍️閥的使用壽(shou)命。
2.4
三(san)、液壓機的電氣(qì)控制系統
3.1、獨立的電氣櫃(gui),内裝空氣開關(guān)、繼電器等電器(qì)控制系統。
3.2、壓力機的各種(zhong)報警信号,限位(wei)開關與壓機動(dòng)作實現程序🔴聯(lian)🌈鎖。
3.3、液壓機(ji)設有集中控制(zhi)面闆,面闆上布(bu)置有必要的操(cāo)作按鈕和選擇(zé)開關。
液壓機操(cāo)作方式
4.1、液(ye)壓機設有點動(dong)、半自動、自動操作方式。
4.2、液壓機的滑(hua)塊行程有行程(chéng)控制裝置調整(zhěng)。
4.3、操作台上(shang)的按鈕除完成(chéng)壓力機全部動(dong)作外,還應有“雙(shuāng)手👅壓制”、“回程”、“停(tíng)止”、“急停”等按鈕(niu)。
液壓機安全保(bǎo)護
5.1、設置急(ji)停按鈕,按下急(ji)停按鈕,壓力機(ji)立即停電靜止(zhǐ)。
5.2、滑塊在上(shàng)、下限位處均設(shè)有限位開關。
5.3
6.1、液壓(yā)機的電源:三相(xiàng)380v 50HZ
6.2、工作環境(jìng)溫度:0~40℃
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