液(yè)壓機用途(tú)與特點
計(jì)算機優化(hua)結構設計(jì),框架式結(jie)構,簡單、經(jing)濟、實用。
液(ye)壓控制采(cǎi)用插裝閥(fa)集成系統(tong),壓力可調(diao),流量穩定(ding),動作可靠(kao),使用壽命(ming)長,減少了(le)連結管路(lu)和洩露點(dian)。
通過操(cāo)作控制裝(zhuāng)置,可實現(xiàn)定程、定壓(ya)兩種成形(xing)工藝🏃♀️,并具(jù)有保壓延(yán)時等功能(neng)
滑塊(kuai)的工作壓(yā)力、空載快(kuai)速下行和(he)慢速工進(jìn)的行程範(fàn)圍均可根(gēn)據工藝需(xu)要進行調(diào)整。。
可選配(pèi)件
☆ 光栅安(an)全保護裝(zhuāng)置
☆ 行程、壓(yā)力、時間觸(chù)摸式顯示(shì)屏系統
☆ PLC可編程(cheng)控制器
☆ 沖(chong)裁緩沖裝(zhuang)置
☆ 換模具(jù)用浮動導(dao)軌和滾動(dòng)托架
☆ 多種(zhǒng)形式移動(dong)工作台
☆ 液(ye)壓系統加(jiā)熱、冷卻裝(zhuāng)置
☆ 液壓機(ji)各種型号(hao)的下頂缸(gāng)
☆ 快速行程(chéng)沖液裝置(zhi)
液壓機性(xìng)能與結構(gòu)概述
一、液壓機(ji)性能及結(jie)構概述
1.2、液(ye)壓機的壓(yā)制缸噸位(wei)由一隻活(huo)塞缸實現(xian),缸體為🏃🏻♂️優(you)🌈質鍛鋼,活(huó)塞杆表面(mian)經中頻淬(cui)火處理,硬(yìng)度高,使用(yong)壽命長。油(yóu)缸主要密(mì)封件采用(yong)優質密封(feng)圈,确保密(mì)封可🙇♀️靠。
1.3、液壓機(ji)的工作台(tai)與滑塊上(shang)均有T形槽,便于(yu)用戶模具(ju)安裝。
二、液壓機(ji)的液壓系(xi)統
2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝(zhuāng)集成系統(tong),動作靈敏(mǐn),工作可靠(kao),密封性能(neng)好。
2.3、液(yè)壓機泵站(zhan)由油箱、高(gao)壓泵、電動(dòng)機、插裝閥(fá)等組成,油(you)箱由鋼闆(pǎn)🐪焊接。油箱(xiāng)采用封閉(bi)式油箱,吸(xi)油區和回(hui)油區分🐪開(kāi)、油箱設有(you)清洗窗口(kǒu)和放油塞(sāi),使清洗、換(huàn)油方便。液(yè)壓💃機的油(you)泵吸油口(kǒu)裝有📞直通(tong)式吸油濾(lǜ)油器,确保(bao)油的清潔(jié)度,保證👅了(le)油泵和閥(fá)的使用壽(shòu)命。
2.4、液(yè)壓系統密(mì)封可靠,不(bu)滲不漏。液(yè)壓機主要(yào)管路采用(yòng)法蘭連接(jiē)和抗震管(guan)夾。
三(san)、液壓機的(de)電氣控制(zhi)系統
3.1、獨立的電(diàn)氣櫃,内裝(zhuāng)空氣開關(guan)、繼電器等(deng)電器控制(zhì)🔴系統。
3.2、壓力機的(de)各種報警(jing)信号,限位(wei)開關與壓(ya)機動作實(shí)現程序聯(lián)鎖。
3.3、液(yè)壓機設有(you)集中控制(zhì)面闆,面闆(pǎn)上布置有(yǒu)必要的⭐操(cāo)作按鈕和(hé)選擇開關(guan)。
液壓機操(cāo)作方式
4.1、液壓機(ji)設有點動(dòng)、半自動、自(zi)動操(cāo)作方式。
4.2、液壓機(jī)的滑塊行(hang)程有行程(chéng)控制裝置(zhi)調整。
4.3、操作台上(shàng)的按鈕除(chu)完成壓力(li)機全部動(dong)作外,還應(yīng)有💚“雙手壓(ya)制♍”、“回程”、“停(ting)止”、“急停”等(děng)按鈕。
液壓(ya)機安全保(bǎo)護
5.1、設(shè)置急停按(an)鈕,按下急(jí)停按鈕,壓(yā)力機立即(ji)停電靜止(zhǐ)。
5.2、滑塊(kuai)在上、下限(xiàn)位處均設(shè)有限位開(kai)關。
5.3
6.1、液壓(yā)機的電源(yuán):三相380v 50HZ
6.2、工作環境(jìng)溫度:0~40℃
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