很多客戶采(cǎi)購激光切割機在(zai)組裝完成後，就開(kai)始投入使用，而且(qiě)在使用中毛✂️刺🛀非(fei)🙇🏻常的明🔴顯，這是為(wei)什麼呢？

1.首先(xian)檢查激光輸出是(shi)否有問題，打的光(guāng)斑是不是♻️很圓（圓(yuán)的說明激光能量(liang)的橫向分布是均(jun)勻的，經♻️過透鏡徽(huī)劇之後形成的光(guang)點能量分布也更(geng)均勻一些。切🈲割質(zhi)量才好）

2.檢查(chá)激光傳輸過程中(zhōng)的鏡片是否有髒(zāng)的，或者是否💰透🌈鏡(jing)有髒❤️，透鏡是否有(you)肉眼不易發現的(de)細小裂💃🏻痕，這些都(dōu)會影響激光功率(lü)的傳輸。

以上(shàng)兩點檢查完畢，才(cai)能确定激光本身(shēn)是否是良⭕好的，之(zhi)後才⭐是工藝參數(shu)方面的調整。激光(guāng)切割機切割不鏽(xiu)鋼後産生🌍的毛刺(ci)有一定硬度，很難(nán)去除的。非得耗時(shí)，還影響工件美觀(guan)。從根源上解決。氣(qì)體的純度要高，可(kě)以換一家質量好(hao)一點的氣體供應(ying)商，氣體的純⚽度很(hěn)關鍵，不要用鋼瓶(píng)氣，因為經過兩次(cì)灌裝，純度不好，還(hái)浪費氣體🛀。再就是(shì)把切割🚩參數調到(dao)需求值，氣壓流量(liàng)焦距切割速度什(shí)麼的，要經過多次(ci)調整，靠機器🔞提供(gong)的參數是割不😄出(chu)精美的工件的。設(she)備+氣體+參數，調整到需求(qiú)值，切割出來的工(gōng)件是沒有毛刺的(de)。

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