項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
KN | ||||
回程力 | 1000 | |||
液(ye)體較大工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiào)大行程 | 900 | |||
滑(hua)塊距工作台較(jiao)大距離 | 00 | mm | ||
滑塊行程速(sù)度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
左右(you) | mm | |||
1500 | ||||
機器占地(di)面積 | 左右 | |||
電機(jī)總功率 | 37 | KW | ||
設(shè)備自重 | 34 | T | ||
(二)、本體結構(gòu)
1、本機主體為三(sān)梁四柱結構,由(you)機身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、調(diào)節螺母及鎖緊(jǐn)🛀螺母等組🈚成。依(yī)靠四個立柱作(zuo)為骨架,上橫梁(liang)及工作台由鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yu)兩端,機器精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁(liang)的鎖緊螺母來(lai)調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞杆聯接(jie),依靠四柱導向(xiang)上🔴下運動。上梁(liang)、滑塊、工作台均(jun1)為鋼闆焊接結(jié)構,焊後時效處(chù)理,以有效消除(chu)内應力。
2、本機主(zhǔ)缸采用活塞式(shi)結構形式,缸體(ti)和活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造,活塞(sai)杆表面進行中(zhong)頻淬火後再鍍(du)硬鉻,表面硬🔴度(dù)達到HRC45~55,主⛷️缸密封(fēng)件采用進口材(cái)料,密封💚可靠且(qiě)使用壽🔞命長。
3、壓(yā)機立柱采用45#鍛(duàn)鋼制造,表面中(zhōng)頻淬火後再鍍(du)硬鉻,表面硬度(du)達到HRC45~55。
5、立柱(zhu)導向套采用鋅(xīn)合金材料,避免(miǎn)立柱與導向套(tào)間的拉😄傷和磨(mo)損。
(三)、液壓傳動(dòng)和控制系統
閥塊采(cǎi)用二通插裝閥(fa),該閥采用先導(dǎo)控制、插裝式連(lián)接,主💛閥結🆚構為(wéi)錐閥式液壓元(yuán)件。它具有結構(gou)簡單、抗🈲污染能(néng)力強、性能可靠(kào)、流動阻力小、響(xiǎng)應快、沖📞擊小、控(kòng)制方式靈活、多(duo)機能、三🔆元化程(chéng)☎️度高、易于集成(cheng)等一系列優點(diǎn)。生💯産廠家:山東(dong)曲阜海德液壓(ya)設😘備有限公司(si)。
2、充液閥
充液閥(fá)選用常閉式充(chōng)液閥,結構緊湊(còu),性能優良可靠(kao),該閥為标準通(tōng)用産品。
3、油箱
4、管路
液壓(ya)系統管路盡量(liàng)采用法蘭連接(jie),防止管路洩漏(lòu)。
5、壓力顯示
7、配備油(you)液過濾系統,保(bao)證機器運行穩(wen)定、可靠。
(四)、電氣(qi)控制系統
本機(jī)的電源采用三(san)相四線制,電壓(ya)380V、50HZ,控制電路為交(jiāo)流220V,指示燈電路(lù)為6.3V,電磁閥控制(zhi)電壓為🤟交流220V。
1、本(ben)機設有專用的(de)電氣箱、安裝在(zài)車間地面上,距(jù)主機間的位置(zhi)可根據需方要(yao)求。
2、設置按鈕盒(hé)一個,可完成“雙(shuang)手壓制”、 “緊急停(ting)止”功能。
3、主要電(dian)氣控制元件
(1)交(jiāo)流接觸器、熱繼(jì)電器-天正機床(chuang)電器有限公司(si)産品。
(五)液壓機(jī)操作方式
1、操作(zuò)方式:調整、手動(dong)、半自動三種操(cāo)作方式。
2、控制方(fang)式:定壓壓制和(hé)定程壓制兩種(zhǒng)。
(六)、安全保護裝(zhuang)置
1、液壓保護
(1) 主(zhǔ)油缸下腔設有(you)安全溢流閥,超(chao)壓保護作用。
(2) 高(gao)壓油泵,采用壓(ya)力溢流閥保護(hu)。
2、電(diàn)氣保護
(1)雙手操(cāo)作按鈕。
(2)電動機(jī)過載及短路保(bǎo)護采用自動空(kōng)氣開關。
(3) 控制電(dian)路的短路保護(hu)。
(4)滑塊下死點設(shè)有超程極限無(wu)觸點接近開關(guān)保護。
(5)所有“急停(ting)”按鈕均互鎖,按(àn)壓任一個,滑塊(kuai)均停止
動作。
(6)可(ke)靠的電氣接地(di)裝置。
1、液壓(yā)機設計制造按(an)JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓機的安(ān)全按JB3915-85〈〈液壓機安(an)全技術條件〉〉
3、液(yè)壓系統按GB3766-83〈〈液壓(ya)系統通用技術(shù)條件〉〉
4、電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(dian)氣設備通用技(ji)術條件〉〉
1、本體:包(bāo)括機身、主缸等(deng)(一套)。
2、液壓傳動(dong)及控制系統裝(zhuang)置包括:動力站(zhàn)、管路、儀表等控(kong)制裝置💰(一套)。
4、随(sui)機文件:使用說(shuo)明書、設備裝箱(xiāng)單、産品合格證(zhèng)各三🐅套。
5、總圖、地(di)基圖、液壓原理(li)圖、主缸裝配圖(tu)、電氣原理圖、程(chéng)序圖、設備㊙️壓力(li)調整、維護、保養(yǎng)位置指示圖及(jí)易損件全部🌈圖(tú)紙。
6、随機備品備(bei)件:
提供管接頭(tou)處密封元件一(yi)套;
提供地腳螺(luo)栓、螺母一套;
1)環境溫度:-10~45℃。
(十)、服務(wù)承諾
1、安裝
在用(yong)戶現場進行安(ān)裝、調試。
在(zài)工廠和用戶現(xiàn)場提供培訓。培(pei)訓包括正常操(cao)作🤞、工作原理、維(wei)修保養和操作(zuò)問題的分析。
3機(ji)床終驗收後整(zhěng)機質量保修期(qī)為1年。在質保期(qi)内,機床發生非(fei)誤操作故障和(he)損壞,均由供方(fāng)負責維修,若需(xū)方認為确需供(gong)方派員來用戶(hù)方🚶♀️現場維修♋,則(zé)以傳真方式通(tōng)知供方,供方應(ying)在2小時内予以(yǐ)響應🌈,維修人員(yuan)48小時内到達甲(jiǎ)方現場排🔞除故(gù)障。
4、設備保修期(qi)滿後供方依然(rán)能提供廣泛而(ér)優惠的♊技😘術支(zhi)持及備件供應(ying)。
備注:
1.接受非标(biāo)定制。
2.以上參數(shù)作為參考,如有(you)更改不另行通(tōng)知。
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廠家直銷各(gè)種:液壓機、油壓(ya)機、壓力機、單柱(zhu)液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍(long)門液壓機、框架(jia)式液壓機、伺服(fú)液壓機、成型液(ye)壓機、C型液壓機(jī)、打包液壓機、熱(re)壓成型液壓機(jī)、多工位液壓機(ji)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiao)正液壓機、壓裝(zhuang)液壓📐機、粉末液(ye)壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機(jī)、數控液壓機、設(she)備的安裝、維修(xiu)、改造等。
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