項 目(mù) | 數 值 | 單 位(wei) | 備 注 | |
KN | ||||
回(hui)程力 | 1000 | |||
液體較大(da)工作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑塊(kuai)較大行程(cheng) | 900 | |||
滑塊(kuai)距工作台(tai)較大距離(lí) | 00 | mm | ||
滑塊行程(cheng)速度 | 快下(xià) | 100 | mm/s | |
工作(zuo) | 6 | |||
回程 | 50 | |||
mm | ||||
1500 | ||||
機器占(zhan)地面積 | 左(zuǒ)右 | |||
電(diàn)機總功率(lü) | 37 | KW | ||
設備(bei)自重 | 34 | T | ||
(二)、本體結(jie)構
1、本機主(zhǔ)體為三梁(liáng)四柱結構(gou),由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸(gāng)等組💯成🍓。機(jī)🧑🏽🤝🧑🏻身由上橫(heng)梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱(zhu)、調節螺母(mu)及鎖緊螺(luo)母等組成(chéng)。依靠四🥰個(ge)立柱作為(wéi)骨架,上橫(héng)梁及工作(zuo)台由鎖緊(jin)螺母緊固(gù)于兩端,機(ji)器精度靠(kao)調♊節螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊🔱與主缸(gang)活塞杆聯(lián)接,依靠四(si)柱導向上(shàng)📞下運動。上(shang)梁🏒、滑塊、工(gōng)作台均為(wéi)鋼闆焊接(jiē)結👄構,焊後(hou)時效處理(li),以有效消(xiao)除内應力(lì)。
2、本機主缸(gang)采用活塞(sai)式結構形(xing)式,缸體和(hé)活塞杆采(cai)用45#鍛鋼制(zhì)造,活塞杆(gan)表面進行(háng)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(ying)鉻,表面硬(yìng)度達到HRC45~55,主(zhu)缸密封件(jiàn)采用進口(kǒu)材料,密封(fēng)可靠且使(shi)用壽命長(zhang)。
3、壓機立柱(zhu)采用45#鍛鋼(gang)制造,表面(miàn)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(ying)鉻,表面硬(ying)度達到HRC45~55。
5、立(lì)柱導向套(tao)采用鋅合(hé)金材料,避(bì)免立柱與(yu)導向套間(jiān)的🤞拉傷🔞和(hé)磨損。
(三)、液(yè)壓傳動和(hé)控制系統(tǒng)
閥塊采用(yòng)二通插裝(zhuang)閥,該閥采(cai)用先導控(kong)制、插裝式(shi)連接💘,主閥(fa)結構為錐(zhuī)閥式液壓(yā)元件。它具(ju)有結構簡(jiǎn)單、抗⛹🏻♀️污染(rǎn)能力強、性(xìng)能可靠、流(liu)動阻力小(xiao)、響應快、沖(chòng)擊小、控制(zhi)方式靈活(huo)、多機能、三(san)元化程度(dù)高、易于集(ji)成等一系(xi)列優點。生(shēng)産廠家:山(shan)🥰東曲阜海(hai)德液壓設(she)備有限公(gong)司。
2、充液閥(fa)
充液閥選(xuǎn)用常閉式(shì)充液閥,結(jie)構緊湊,性(xing)能優良可(kě)靠,該閥為(wéi)标準通用(yong)産品。
3、油箱(xiāng)
4、管路
液(ye)壓系統管(guan)路盡量采(cai)用法蘭連(lián)接,防止管(guan)路洩漏。
5、壓(ya)力顯示
7、配備油液(yè)過濾系統(tong),保證機器(qi)運行穩定(ding)、可靠。
(四)、電(diàn)氣控制系(xi)統
本機的(de)電源采用(yong)三相四線(xian)制,電壓380V、50HZ,控(kong)制電路為(wei)交流220V,指示(shi)燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控(kong)制電壓為(wei)交流220V。
1、本機(jī)設有專用(yòng)的電氣箱(xiang)、安裝在車(chē)間地面上(shàng),距主♉機間(jian)😄的🏃♂️位🧡置可(ke)根據需方(fāng)要求。
2、設置(zhi)按鈕盒一(yī)個,可完成(cheng)“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。
3、主要(yào)電氣控制(zhì)元件
(1)交流(liu)接觸器、熱(rè)繼電器-天(tian)正機床電(diàn)器有限公(gong)司産品。
(五(wu))液壓機操(cāo)作方式
2、控制方式(shi):定壓壓制(zhi)和定程壓(yā)制兩種。
(六(liu))、安全保護(hu)裝置
1、液壓(ya)保護
(1) 主油(you)缸下腔設(shè)有安全溢(yi)流閥,超壓(yā)保護作用(yòng)。
(2) 高壓油泵(beng),采用壓力(lì)溢流閥保(bǎo)護。
2、電氣(qi)保護
(1)雙手(shou)操作按鈕(niǔ)。
(2)電動機過(guò)載及短路(lù)保護采用(yòng)自動空氣(qì)開關。
(3) 控制(zhì)電路的短(duan)路保護。
(4)滑(huá)塊下死點(diǎn)設有超程(chéng)極限無觸(chù)點接近開(kai)關保護。
(5)所(suo)有“急停”按(àn)鈕均互鎖(suǒ),按壓任一(yī)個,滑塊均(jun)停止
動作(zuò)。
(6)可靠的電(diàn)氣接地裝(zhuāng)置。
1、液(ye)壓機設計(ji)制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術(shu)條件〉〉
2、液壓(yā)機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通(tong)用技術條(tiao)件〉〉
4、電氣系(xi)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電氣(qì)設備通用(yong)技術條件(jiàn)〉〉
1、本體:包括(kuò)機身、主缸(gāng)等(一套)。
2、液(yè)壓傳動及(jí)控制系統(tǒng)裝置包括(kuo):動力站、管(guǎn)路、儀表等(děng)⭐控制裝置(zhì)♋(一套)。
4、随機(jī)文件:使用(yong)說明書、設(shè)備裝箱單(dān)、産品合格(gé)證各三✏️套(tao)。
5、總圖、地基(jī)圖、液壓原(yuán)理圖、主缸(gāng)裝配圖、電(diàn)氣原理圖(tú)、程序圖、設(she)備壓力調(diao)整、維護、保(bǎo)養位置指(zhǐ)示圖及易(yì)損件全部(bù)圖紙。
6、随機(ji)備品備件(jiàn):
提供管接(jie)頭處密封(fēng)元件一套(tao);
提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母(mǔ)一套;
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
(十)、服(fu)務承諾
1、安(an)裝
在用戶(hù)現場進行(hang)安裝、調試(shi)。
在工(gōng)廠和用戶(hù)現場提供(gòng)培訓。培訓(xùn)包括正常(cháng)操作、工作(zuò)🔆原理、維修(xiū)保養和操(cao)作問題的(de)分析。
3機床(chuang)終驗收後(hòu)整機質量(liang)保修期為(wei)1年。在質保(bǎo)期内,機床(chuáng)發生非誤(wù)操作故障(zhang)和損壞,均(jun1)由供方負(fu)責維修,若(ruo)需方認為(wéi)确需供方(fang)派員來用(yòng)戶方現場(chǎng)維修,則以(yǐ)傳真方式(shì)通知供方(fang),供方應在(zài)2小時内予(yu)以響應✨,維(wei)修人員48小(xiao)時内到達(da)甲方現場(chang)排除故障(zhàng)。
4、設備保修(xiū)期滿後供(gòng)方依然能(neng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技⭐術🧑🏽🤝🧑🏻支持(chí)及備件供(gong)應。
備注:
1.接(jiē)受非标定(dìng)制。
2.以上參(can)數作為參(cān)考,如有更(gèng)改不另行(hang)通知。
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