數控(kong)機床已經被(bèi)廣泛使用在(zài)各種企業中(zhōng),因為使用方(fāng)♊便,節省更多(duo)成本,提高工(gōng)作效率等優(you)勢相比💋于傳(chuan)❤️統機床,它又(you)有哪些具體(ti)性能上使用(yong)上的優勢呢(ne),今天小編就(jiù)帶你來了解(jiě)下

數控機床(chuang)與傳統機床(chuang)相比，具有以(yi)下一些特點(dian)。

1、具有高度柔(rou)性

在數控機(ji)床上加工零(líng)件，主要取決(jué)于加工程序(xù)，它與普通機(ji)床不同，不必制造，更(geng)換許多模具(ju)、夾具，不需要(yào)經常重新調(diao)整機床。因此(cǐ)，數控機床适(shì)用于所加工(gōng)的零件頻繁(fán)🏒更換的場合(he)，亦即适合單(dan)件，小批量産(chǎn)品的生産及(jí)新産品的開(kai)發，從而縮短(duǎn)了生産準備(bèi)周期，節省了(le)🈚大量工藝裝(zhuāng)備的費用。

2、加(jiā)工精度高

數(shù)控機床的加(jia)工精度一般(ban)可達0.05—0.1MM，數控機(ji)床是按數🈲字(zì)✂️信号形式控(kòng)制的，數控裝(zhuāng)置每輸出一(yi)脈沖信号，則(ze)機床移動部(bù)件移動一🍓具(jù)脈沖當量（一(yi)般為0.001MM），而且機(jī)床進給傳動(dòng)鍊的反向間(jian)隙與絲杆螺(luó)距平均誤差(chà)可由數控裝(zhuāng)置進📐行曲補(bǔ)償，因此，數控(kòng)機床定位🌈精(jīng)度比較高。

3、加(jiā)工質量穩定(dìng)、可靠

加工同(tóng)一批零件，在(zai)同一機床，在(zài)相同加工條(tiáo)件下，使用🌈相(xiàng)同刀具和加(jiā)工程序，刀具(jù)的走刀軌迹(jì)完全🚩相同，零(ling)件的一緻性(xing)好，質量穩定(ding)。

4、生産率高

數(shu)控機床可有(yǒu)效地減少零(ling)件的加工時(shi)間和輔助時(shí)間，數控機床(chuáng)的主軸聲速(sù)和進給(gei)量的範圍大(dà)，允許機床進(jin)行大切削量(liàng)的強力❗切削(xue)✔️。數控機床正(zheng)進入高速加(jiā)工時代，數控(kong)機床移動部(bu)件的快速移(yi)動和定位及(jí)高速切削加(jia)工，極大地提(tí)🌍高了生産率(lǜ)。另外，與加工(gong)中心✉️的刀庫(kù)配合使用，可(kě)實現在一台(tái)🌏機床上進🏃‍♀️行(hang)多道工序的(de)連續🈲加工，減(jiǎn)少了半成品(pǐn)的工🐆序間周(zhou)轉時間，提高(gāo)了生産率。

5、改(gai)善勞動條件(jian)

數控機床加(jiā)工前是經調(diào)整好後，輸入(ru)程序并啟動(dong)，機床就能有(you)自😘動連續地(di)進行加工，直(zhí)至加工結束(shù)。操作者要做(zuo)的隻是程序(xu)♊的輸入、編⛱️輯(jí)、零件裝卸、刀(dāo)具準備、加工(gōng)狀态的觀測(cè)、零件的🐕檢驗(yàn)等工作，勞🔆動(dòng)強度大降低(dī)，機床操作者(zhě)的勞動趨于(yú)智力型工作(zuo)。另外，機床一(yi)般是結合起(qǐ)來，既清潔，又(you)安全。

6、利用生(shēng)産管理現代(dài)化

數控機床(chuang)的加工，可預(yu)先精确估計(jì)加工時間，對(duì)所使用的刀(dao)具、夾具可進(jìn)行規範化，現(xian)代化管理，易(yi)于實現加工(gōng)🔴信息🍓的标準(zhǔn)化🌈，已與計算(suàn)機輔助設計(ji)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結🛀合起來(lai)✨，是現代🌍化集(ji)成制造技術(shù)的基礎 .

這下(xia)你了解了吧(ba),相比于傳統(tǒng)機床,數控機(ji)床的優勢真(zhēn)😍的顯而易見(jiàn).

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