液壓機(ji)用途與特點
計(jì)算機優化結構(gou)設計,框架式結(jie)構,簡單、經濟、實(shí)用。
液壓控制采(cǎi)用插裝閥集成(cheng)系統,壓力可調(diào),流量穩定🧑🏾🤝🧑🏼,動⭐作(zuò)可靠,使用壽命(mìng)長,減少了連結(jié)管路和洩露點(dian)。
通(tong)過操作控制裝(zhuāng)置,可實現定程(chéng)、定壓兩種成形(xing)工藝😘,并具有保(bǎo)壓延時等功能(neng)
滑塊的工(gōng)作壓力、空載快(kuài)速下行和慢速(sù)工進的行程範(fàn)圍均可✔️根據工(gōng)藝需要進行調(diao)整。。
可選配件
☆ 光(guang)栅安全保護裝(zhuang)置
☆ 行程、壓力、時(shi)間觸摸式顯示(shi)屏系統
☆ PLC可(kě)編程控制器
☆ 沖(chong)裁緩沖裝置
☆ 換(huan)模具用浮動導(dǎo)軌和滾動托架(jià)
☆ 多種形式移動(dong)工作台
☆ 液壓系(xi)統加熱、冷卻裝(zhuang)置
☆ 液壓機各種(zhong)型号的下頂缸(gang)
☆ 快速行程沖液(ye)裝置
液壓機性(xing)能與結構概述(shu)
一、液壓機(ji)性能及結構概(gài)述
1.2、液(yè)壓機的壓制缸(gang)噸位由一隻活(huó)塞缸實現,缸體(tǐ)為優質鍛鋼,活(huo)塞杆表面經中(zhōng)頻淬火處理,硬(yìng)度高,使用壽命(ming)長。油缸主要密(mi)封件采用優質(zhì)密封圈,确保⁉️密(mì)封可靠。
1.3、液(ye)壓機的工作台(tai)與滑塊上均有(yǒu)T形槽,便于(yu)用戶模具安裝(zhuang)。
二、液壓機(ji)的液壓系統
2.1、液壓系統裝(zhuang)置在液壓機的(de)機身右側。
2.2、液壓系統采用(yong)插裝集成系統(tong),動作靈敏,工作(zuò)可靠,密封性能(néng)好。
2.3、液壓機(ji)泵站由油箱、高(gao)壓泵、電動機、插(chā)裝閥等組成,油(you)箱由鋼闆♍焊接(jiē)。油箱采用封閉(bì)式油箱,吸油區(qū)和回油區分開(kāi)、油箱設有清洗(xǐ)窗口和放油塞(sāi),使清洗、換油方(fang)💛便。液壓機的油(you)泵吸油口裝有(you)☔直通式吸油濾(lü)油器,确📐保油的(de)清♍潔度,保證了(le)油泵和閥的使(shǐ)用👅壽命。
2.4
三、液壓機的(de)電氣控制系統(tǒng)
3.1、獨立的電(diàn)氣櫃,内裝空氣(qì)開關、繼電器等(deng)電器控制系統(tong)。
3.2、壓力機的(de)各種報警信号(hào),限位開關與壓(yā)機動作實現程(cheng)序聯鎖。
3.3、液(yè)壓機設有集中(zhōng)控制面闆,面闆(pan)上布置有必要(yào)的操作按鈕和(hé)選擇開關。
液壓(yā)機操作方式
4.1、液壓機設有(yǒu)點動、半自動、自(zi)動操作方(fāng)式。
4.2、液壓機(ji)的滑塊行程有(yǒu)行程控制裝置(zhì)調整。
4.3、操作(zuò)台上的按鈕除(chu)完成壓力機全(quan)部動作外,還應(yīng)有“雙手壓制”、“回(huí)程”、“停止”、“急停”等(děng)按鈕。
液壓機安(an)全保護
5.1、設(shè)置急停按鈕,按(àn)下急停按鈕,壓(yā)力機立即停電(diàn)靜止。
5.2、滑塊(kuai)在上、下限位處(chu)均設有限位開(kai)關。
5.3
6.1、液壓機的電源(yuán):三相380v 50HZ
6.2、工作(zuo)環境溫度:0~40℃
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