液壓機用途(tu)與特點
計算(suan)機優化結構(gou)設計,框架式(shi)結構,簡單、經(jīng)濟、實用。
液壓(ya)控制采用插(chā)裝閥集成系(xì)統,壓力可調(diào),流量穩🏃🏻定,動(dòng)作可靠,使用(yòng)壽命長,減少(shao)了連結管路(lu)和洩露點。
通過操作控(kong)制裝置,可實(shi)現定程、定壓(yā)兩種成形工(gōng)藝,并具☔有保(bao)壓延時等功(gōng)能
滑塊(kuài)的工作壓力(li)、空載快速下(xia)行和慢速工(gōng)進的行❤️程範(fàn)🔆圍均可根據(ju)工藝需要進(jìn)行調整。。
可選(xuǎn)配件
☆ 光栅安(an)全保護裝置(zhì)
☆ 行程、壓力、時(shí)間觸摸式顯(xian)示屏系統
☆ PLC可編程控(kòng)制器
☆ 沖裁緩(huan)沖裝置
☆ 換模(mó)具用浮動導(dao)軌和滾動托(tuo)架
☆ 多種形式(shi)移動工作台(tai)
☆ 液壓系統加(jia)熱、冷卻裝置(zhì)
☆ 液壓機各種(zhong)型号的下頂(dǐng)缸
☆ 快速行程(chéng)沖液裝置
液(ye)壓機性能與(yu)結構概述
一、液壓機(jī)性能及結構(gòu)概述
1.2、液壓機(jī)的壓制缸噸(dun)位由一隻活(huó)塞缸實現,缸(gāng)體為優👉質🛀🏻鍛(duan)鋼,活塞杆表(biǎo)面經中頻淬(cuì)火處理,硬度(du)高,使用壽命(ming)長。油缸主要(yào)密封🈚件采用(yong)優質密封圈(quan),确保密封可(ke)📐靠。
1.3、液壓(yā)機的工作台(tái)與滑塊上均(jun)有T形槽(cao),便于用戶模(mo)具安裝。
二、液壓機的(de)液壓系統
2.2、液壓(yā)系統采用插(cha)裝集成系統(tǒng),動作靈敏,工(gōng)作可靠,密封(feng)性能好。
2.3、液壓機泵站(zhàn)由油箱、高壓(yā)泵、電動機、插(chā)裝閥等組成(chéng),油箱由鋼闆(pǎn)☎️焊接。油箱采(cǎi)用封閉式油(yóu)箱,吸油區和(he)✨回油區分開(kāi)、油箱設有清(qing)⁉️洗窗口和放(fàng)油塞,使清洗(xǐ)🐪、換油方便。液(ye)壓機的油泵(beng)吸油口裝有(yǒu)直通式吸油(you)濾油器,确保(bao)油的清潔度(dù),保證🔱了油泵(bèng)和閥的使用(yòng)壽命。
2.4、液(yè)壓系統密封(feng)可靠,不滲不(bu)漏。液壓機主(zhǔ)要管路采用(yong)法蘭連接和(hé)抗震管夾。
三、液壓機(ji)的電氣控制(zhi)系統
3.1、獨(du)立的電氣櫃(guì),内裝空氣開(kāi)關、繼電器等(deng)電器控制系(xi)統。
3.2、壓力(li)機的各種報(bao)警信号,限位(wèi)開關與壓機(ji)動作實現程(chéng)序聯鎖。
3.3、液壓機設有(you)集中控制面(miàn)闆,面闆上布(bù)置有必要的(de)⛷️操作按❤️鈕和(hé)選擇開關。
液(yè)壓機操作方(fāng)式
4.1、液壓(ya)機設有點動(dong)、半自動、自動(dong)操作方(fang)式。
4.2、液壓(ya)機的滑塊行(hang)程有行程控(kong)制裝置調整(zheng)。
4.3、操作台(tai)上的按鈕除(chú)完成壓力機(jī)全部動作外(wai),還應有“雙手(shou)壓制☁️”、“回程”、“停(tíng)止”、“急停”等按(an)鈕。
液壓機安(an)全保護
5.1、設置急停按(an)鈕,按下急停(tíng)按鈕,壓力機(jī)立即停電靜(jìng)🐉止。
5.2、滑塊(kuài)在上、下限位(wei)處均設有限(xiàn)位開關。
5.3
6.1、液壓機(jī)的電源:三相(xiàng)380v 50HZ
6.2、工作環(huan)境溫度:0~40℃
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