數控機床(chuang)設備并聯是基(jī)于空間并(bìng)聯機構Stewart平台原(yuán)理開發的(de),是近年才(cai)出現的一(yī)種新概念(nian)數控機床,它是(shì)并聯機器(qi)人機構與(yǔ)機床結合(hé)的産物,是(shi)🚶空間機構(gou)學、機械制(zhi)造、數控技(ji)術、計算機(jī)軟硬技術(shù)和CAD/CAM技(jì)術高度結(jie)合的高科(ke)技産品。它(ta)克服了傳(chuán)統機床串(chuàn)聯機構🔅刀(dāo)具隻能沿(yán)固定導軌(gui)進給、刀具(jù)作業自由(yóu)度偏低、設(shè)備加工靈(ling)活性和機(jī)動性不夠(gou)等固有缺(quē)陷,可㊙️實現(xiàn)多坐标聯(lian)動數控加(jia)工、裝🥵配和(hé)測量多👅種(zhong)功能,更能(néng)滿足複雜(zá)特種零件(jiàn)的加工。
自其199421世(shì)紀的機床(chuang)”,成為機床(chuang)家族中較(jiao)有生命力(lì)的新成🔞員(yuán)。并聯🏃🏻♂️機床(chuang)的特點整(zheng)體而言,傳(chuán)統的串聯(lián)機構機床(chuáng),是🐇屬于數(shu)學簡單而(ér)機🧑🏽🤝🧑🏻構複雜(za)的機床,而(er)相對的,并(bing)聯機構機(ji)床則機構(gòu)簡單而🈚數(shu)學複⁉️雜,整(zheng)個平台的(de)運動牽涉(she)到相當龐(páng)大的數☎️學(xué)運算,因此(ci)虛拟軸并(bìng)聯機床是(shì)一種知識(shí)密集型機(jī)構。這種新(xin)型機床♈完(wán)全打破了(le)傳統機床(chuáng)結構的♊概(gai)念,抛棄了(le)固定導軌(guǐ)的刀具導(dǎo)向方💚式,采(cai)用🐅了多杆(gǎn)并聯機構(gou)驅動,大大(dà)提高了機(jī)床的剛度(dù),使加工精(jīng)度和加工(gōng)質量都有(yǒu)較大的改(gǎi)進。
另(ling)外,由于其(qi)進給速度(du)的提高,從(cong)而使高速(sù)、超高速加(jiā)工💞更🌈容易(yì)實現。由于(yú)這種機床(chuáng)具有高剛(gang)度、高承載(zǎi)能力、高速(su)度、高精度(dù)以及重量(liang)輕、機械結(jié)構簡單、制(zhì)造成本低(dī)、标準化程(cheng)度高等優(yōu)點,在許多(duō)領域都得(de)到了成功(gong)的應用,因(yin)此受到學(xué)術界的廣(guang)泛關注🌐。由(you)并聯、串聯(lián)🧡同時組成(chéng)的混聯式(shi)數控機床(chuáng),不但具㊙️有(you)并聯機床(chuang)的優點,而(ér)且在使用(yòng)上更具實(shi)用價值。
由于采用(yong)了封閉性(xing)的結構使(shi)其具有高(gao)剛性和高(gao)速化的優(you)點,其結構(gòu)負荷流線(xian)短,而負荷(hé)分解的拉(lā)、壓力由六(liù)隻連❓杆同(tong)🌈時承受,以(yǐ)材料力學(xué)的觀點來(lái)♈說,在外🏃♂️力(li)一定時,懸(xuán)臂量的應(yīng)力與變🔱形(xing)都較大,兩(liǎng)端插入次(ci)之,再來是(shì)兩端簡支(zhi)💯撐,其次是(shi)受壓的二(èr)力結構,應(yīng)力與變形(xíng)都較小的(de)是受張力(li)的二力結(jie)🈚構,故其擁(yōng)有高剛性(xìng)。其剛度重(zhòng)🔆量比高于(yú)傳統🐅的數(shu)控機床。加(jia)🔴工速度高(gao),慣性低。
如果結(jié)構所承受(shòu)的力會改(gai)變方向,(介于張(zhang)力與壓力(lì)之間(即串聯(lian)機床)
由于受力(li)結構合理(lǐ),運動部件(jian)磨損小,且(qie)沒有導軌(gui),不存在鐵(tie)屑或冷卻(què)液進入導(dǎo)軌内部而(ér)導緻其劃(huà)傷、磨損或(huò)♍鏽蝕現象(xiang)。Stewart平台(tai)适合于模(mo)塊化生産(chǎn)。對于不同(tong)的機器加(jia)工範圍,隻(zhī)需改變⛱️連(lián)杆長度和(he)接點位置(zhì),維護也容(rong)易,無🏃🏻須進(jìn)行機件的(de)再制🌈和調(diao)㊙️整,隻需将(jiang)新的機構(gou)參數輸入(rù),變換座标(biao)系方便。
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