名稱(chēng): 液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機
1:剪切厚(hou)度 30 毫米(mǐ),剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mi)
2:采用力(lì)士樂型(xíng)閘式剪(jian)闆機專(zhuan)用液控(kong)閥組
3:高(gāo)精度無(wú)縫鋼管(guan)焊接管(guan)道,并經(jing)酸洗磷(lin)化工藝(yì)
4:電器單(dān)元全部(bu)使用國(guo)際名牌(pái)産品
5:采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口密(mì)封件
6:優(yōu)質H13 材質(zhi)上下切(qiē)刀,并可(ke)根據客(ke)戶需求(qiú)定制各(gè)種材質(zhi)
7:E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用數控(kong)系統
主要(yao)技術參(can)數 | |||||
序(xù)号 | 名(míng)稱 | 單(dān)位 | 數(shù)值 | 備(bèi)注 | |
mm | 30 | 可剪(jian)厚 、 寬 2000mm钛(tai)合金鋼(gāng)闆,≤ 1100N/mm2 | |||
2 | 可(ke)剪闆寬(kuan) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪(jiǎn)闆料抗(kang)拉強度(du) | N/mm | σb≤450 | ||
4 | ° | ||||
2730 | |||||
2600 | |||||
7 | 喉口(kou)深度 | mm | |||
8 | min | 28 | |||
9 | 後擋(dang)料距離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuo)台高度(du) | mm | |||
11 | 型(xing)号 | Y225M-4B35 | |||
功(gong)率 | KW | ||||
轉(zhuǎn)速 | 1450 | ||||
12 | NT5-G80F | ||||
流量 | Ml/r | 80 | |||
壓力 | Mpa | ||||
13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: | |||||
主要(yào)配套件(jiàn)清單
2:油泵:上(shang)海航發(fa)
3:高壓管(guan)道:高精(jīng)度無縫(féng)鋼管,并(bìng)經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4:日本(ben)NOK 密封件(jian)
5:主電機(jī):金華銀(yín)電機
6:油(yóu)漆:江蘇(sū)冠軍
![]()
3:主(zhǔ)要性能(neng)及特點(diǎn)
機器特(te)點及标(biāo)準配置(zhì)
2. 采用大(da)型落地(dì)镗銑床(chuang),用一次(cì)加工法(fǎ),作精密(mi)加工,以(yi)确保加(jiā)工精度(dù)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(chēng)液壓閘(zhá)式結構(gou)。
4. 液壓系(xi)統采用(yòng)整體式(shi)邏輯回(hui)路,經由(yóu)順序閥(fá)控制,蓄(xù)🐉能器回(huí)程,動作(zuò)平穩,噪(zao)音低,維(wéi)護簡單(dān)。
5. 采用液(ye)壓系統(tong)控制刀(dao)闆上、下(xià)運動。
Ø 采(cai)用高強(qiang)度矩形(xing)刀片,四(sì)個刃口(kou)均可使(shi)用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作(zuo)台送料(liao)裝置及(ji)前托料(liao)裝置,送(song)料方便(bian),并保證(zheng)工件在(zài)運行時(shí)不被劃(hua)傷。
8. 剪(jian)切行程(cheng)通過系(xi)統進行(hang)控制剪(jiǎn)切長度(du)調整,使(shǐ)刀片不(bu)♋需要完(wán)🔴成整個(gè)循環, 節(jiē)省了工(gong)作時間(jiān),增加了(le)行程次(ci)數,即提(ti)高了生(sheng)産♋效率(lǜ)。
9. 燈光線(xiàn)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
10. 液(ye)壓電控(kòng)調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角(jiǎo)可在規(gui)定範圍(wei)内調整(zheng)。剪切薄(báo)闆時可(kě)進一步(bù)提高剪(jiǎn)切質量(liang),剪切厚(hou)闆時可(kě)增❓加被(bei)👅剪闆♈材(cai)的厚度(dù)。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料🐕時(shí)剪切角(jiao)調整顯(xiǎn)得特👈别(bié)有用:較(jiao)小的剪(jian)切角可(ke)減❌少條(tiao)料的扭(niu)曲變形(xíng)
11. 減速電(diàn)機後擋(dang)料裝置(zhi),自動單(dān)向定位(wei),控制精(jīng)度高,不(bú)用手動(dong)微調。
12. 電(dian)氣控制(zhi)集中可(ke)靠:
Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(ji)身内,通(tōng)過對控(kòng)制面闆(pǎn)上的按(an)鈕進行(hang)操作來(lai)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(ta)開關,可(ke)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(háng)操作,方(fāng)便快捷(jie)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德産(chan)品。
Ø 活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lan),可保護(hu)操作者(zhe)的安全(quan),并能清(qing)楚🛀🏻的看(kàn)到🌐剪🏃♀️切(qiē)的情形(xíng),既安全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hu)。
Ø 操作面(miàn)闆設有(you)急停開(kāi)關按鈕(niu),在操作(zuo)錯誤時(shí),可及時(shí)停機。
13. 液(yè)壓系統(tǒng)安全可(ke)靠
Ø 液系(xi)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以(yi)确保準(zhǔn)确的壓(yā)🏃♀️力調整(zheng)。
為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dan)向閥🌏,以(yi)避免油(yóu)🍉壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊
•
••·›··