激光切(qie)割是現(xian)今人們(men)所掌握(wo)的各種(zhong)切割技(ji)術中好(hao)的切割(ge)👨🏻‍🏭方法，激(ji)光切割(ge)的優勢(shi)在于：熱(re)變形小(xiao)、切🙂‍↔️割精(jing)度高、噪(zao)聲🏊🏿‍♀️小、無(wu)污染、易(yi)于實現(xian)自動切(qie)割。激光(guang)👩‍🍼切割作(zuo)為一種(zhong)先進的(de)👩🏽‍🐰‍👩🏿制造技(ji)術，具有(you)應用範(fan)圍廣、工(gong)藝靈活(huo)、加工精(jing)度高、質(zhi)量好、生(sheng)産過程(cheng)清潔以(yi)及👼🏾便于(yu)實現自(zi)動化、柔(rou)性化、智(zhi)能化和(he)提🔞高産(chan)品質量(liang)、勞動生(sheng)産率等(deng)優點。

光(guang)纖激光(guang)器是近(jin)幾年激(ji)光領域(yu)裡極其(qi)關注的(de)熱點，在(zai)加工領(ling)域光纖(xian)激光器(qi)有迅速(su)替代傳(chuan)統的YAG、CO2激(ji)光器的(de)趨勢。人(ren)們普遍(bian)認為，中(zhong)功率光(guang)纖激光(guang)器😺将是(shi)第三🙂‍↕️代(dai)先進的(de)工業加(jia)工激光(guang)器。光纖(xian)激光器(qi)👧🏾具有許(xu)多✍🏻獨特(te)的優點(dian)：光束質(zhi)量好；體(ti)積小，重(zhong)量輕，免(mian)維護😘；風(feng)冷卻簡(jian)單易操(cao)件；運行(hang)成本低(di)，可在工(gong)業環境(jing)下使用(yong)；壽命長(zhang)、加工精(jing)度高、速(su)度快；電(dian)能轉化(hua)效率高(gao)，可以實(shi)現智能(neng)化、自動(dong)化、柔性(xing)化操作(zuo)等。從整(zheng)個激光(guang)技術💕的(de)發展來(lai)看，光纖(xian)激光代(dai)表了激(ji)光的發(fa)展方向(xiang)和趨勢(shi)，其在工(gong)業、國防(fang)等領域(yu)有着重(zhong)要的應(ying)用前景(jing)。

激光切(qie)割機的(de)原理及(ji)特點

1、激(ji)光切割(ge)機的原(yuan)理

現代(dai)的激光(guang)成了人(ren)們所幻(huan)想追求(qiu)的“削鐵(tie)如泥”的(de)“寶劍”。激(ji)光切割(ge)由受控(kong)的高重(zhong)複頻率(lü)的脈沖(chong)激光，經(jing)由光學(xue)傳輸、反(fan)射及聚(ju)焦的光(guang)點瞬時(shi)高溫熔(rong)化或氣(qi)化被加(jia)工材料(liao)，形成一(yi)個個細(xi)微的小(xiao)孔，在計(ji)算機或(huo)PLC的控制(zhi)下，運動(dong)機構使(shi)激光束(shu)與材料(liao)面沿設(she)定軌👱🏼‍♂️迹(ji)做相對(dui)運動，形(xing)成一定(ding)外形💁🏼‍♀️的(de)切縫。切(qie)割同時(shi)輔以氣(qi)體用作(zuo)吹出熔(rong)化或氣(qi)化的殘(can)渣，并且(qie)氣體可(ke)以冷卻(que)切👀割面(mian)和保護(hu)聚焦鏡(jing)等。

激光(guang)切割原(yuan)理是集(ji)激光技(ji)術、數控(kong)技術、精(jing)密機械(xie)🤶🏾技術于(yu)一😁體的(de)高新技(ji)術設備(bei)。

激光切(qie)割技術(shu)廣泛應(ying)用于金(jin)屬和非(fei)金屬材(cai)料的加(jia)工制作(zuo)中🔞，可大(da)大減少(shao)加工時(shi)間，降低(di)加工成(cheng)本🧎🏻‍♀️‍➡️，提高(gao)工作效(xiao)率，增強(qiang)工件質(zhi)量。

2、性能(neng)與特點(dian)

①采用重(zhong)機龍門(men)雙邊驅(qu)動結構(gou)、動态性(xing)能好。整(zheng)體布局(ju)緊湊🔞、合(he)理👨🏻‍🏭、占地(di)面積小(xiao)。

②配備專(zhuan)用激光(guang)數控系(xi)統，告訴(su)運行條(tiao)件下保(bao)證加工(gong)精度，生(sheng)産效率(lü)高，加工(gong)精度高(gao)。

③标配Raycus光(guang)纖激光(guang)器（另可(ke)配德國(guo)Rofin、IPG激光器(qi)），運行和(he)維護成(cheng)本低，實(shi)現投資(zi)長期回(hui)報和收(shou)益大化(hua)。

④切割頭(tou)采用德(de)國普雷(lei)茨特激(ji)光切割(ge)頭、非接(jie)觸式電(dian)容傳感(gan)^，安全防(fang)護措施(shi)強、性能(neng)穩定可(ke)靠、使用(yong)方便。

⑤X、Y軸(zhou)采用進(jin)口齒輪(lun)齒條、導(dao)軌，同時(shi)配有集(ji)中潤滑(hua)裝置~，保(bao)證👽精😸度(du)長期穩(wen)定，可靠(kao)運行。

⑥設(she)計和制(zhi)造加強(qiang)型焊接(jie)床身，焊(han)接成型(xing)後經回(hui)火處理(li)，并振動(dong)時效消(xiao)除應力(li)，确保床(chuang)體長期(qi)運行的(de)精度和(he)穩定性(xing)。

⑦機床下(xia)方配有(you)小車收(shou)集裝置(zhi)，切割的(de)小料和(he)金屬粉(fen)末會集(ji)中🔞收集(ji)在小車(che)中便于(yu)收集和(he)處理。

⑧标(biao)配三種(zhong)輔助氣(qi)體（高壓(ya)空氣、氮(dan)氣、氧氣(qi)）自動轉(zhuan)化系👋統(tong)，滿👌足客(ke)戶對各(ge)種材料(liao)的加工(gong)需求，操(cao)作簡單(dan)，成本更(geng)低。

⑨标配(pei)高檔編(bian)程套料(liao)軟件（含(han)材料管(guan)理、加工(gong)工藝優(you)🧑🏻‍❤️‍🧑🏼化等功(gong)能），在打(da)孔、尖角(jiao)處理等(deng)方面具(ju)有獨特(te)的功能(neng)。具👱🏼‍♂️有完(wan)善的激(ji)光切割(ge)工藝數(shu)據庫，操(cao)作者隻(zhi)需要依(yi)據材質(zhi)和厚度(du)調用相(xiang)應的切(qie)割參數(shu)，使得操(cao)作變的(de)更加智(zhi)能化、簡(jian)捷化。

⑩優(you)化的光(guang)學鏡片(pian)，特殊設(she)計的噴(pen)嘴和傳(chuan)感技術(shu)，使切割(ge)更流程(cheng)，更穩定(ding)。

⑾可選配(pei)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(ta)規格工(gong)作台。

應(ying)用領域(yu)與切割(ge)能力

★主(zhu)要用于(yu)碳鋼、矽(xi)鋼、不鏽(xiu)鋼、鋁合(he)金、钛合(he)金、鍍鋅(xin)闆、釀洗(xi)闆✍🏻、鍍鋁(lü)鋅闆等(deng)多種金(jin)屬材料(liao)快速切(qie)割。

★本設(she)備的激(ji)光器具(ju)有抗高(gao)反能力(li)，可在鋼(gang)、鋁上切(qie)割。

★廣泛(fan)應用于(yu)钣金、五(wu)金制品(pin)、鋼結構(gou)、精密機(ji)械、汽車(che)🏃🏻‍♀️配件、眼(yan)鏡、首飾(shi)、銘牌、廣(guang)告、工藝(yi)品、電子(zi)、玩具、包(bao)裝行業(ye)。

★切割樣(yang)品展示(shi)：

光纖激(ji)光切割(ge)機技術(shu)參數彙(hui)總

1、1000W光纖(xian)激光切(qie)割機

主(zhu)要技術(shu)參數

備(bei)注：1、切割(ge)線的寬(kuan)度因材(cai)料不同(tong)、切割深(shen)度不同(tong)而有所(suo)🛀🏼變化。

2、以(yi)上數據(ju)均在鏡(jing)片潔淨(jing)的條件(jian)下測得(de)。

3、以上數(shu)據僅供(gong)參考，以(yi)實際調(diao)試參數(shu)為準。

廠家直(zhi)銷各種(zhong)：激光切(qie)割機、光(guang)纖激光(guang)切割機(ji)、管闆激(ji)光切割(ge)機、剪闆(pan)機、機械(xie)剪闆機(ji)、電動剪(jian)闆機、液(ye)⛹🏻‍♂️壓剪闆(pan)機👽、液壓(ya)擺式剪(jian)闆機、液(ye)壓閘式(shi)剪闆機(ji)、數顯剪(jian)闆機、數(shu)控剪闆(pan)機、數控(kong)前送料(liao)剪闆機(ji)、折彎機(ji)、液壓折(she)彎機、數(shu)顯折彎(wan)👻機、數控(kong)折彎機(ji)、雙缸折(she)彎機、三(san)缸折彎(wan)機、下傳(chuan)動折彎(wan)機、雙機(ji)聯動折(she)彎機、雙(shuang)機👧🏾聯動(dong)數控折(she)彎機、電(dian)液伺服(fu)數控折(she)彎機、液(ye)壓機、壓(ya)力機、卷(juan)闆機、沖(chong)床、聯合(he)沖剪機(ji)、彎管機(ji)、型材彎(wan)曲機、等(deng)鍛壓機(ji)床設備(bei)。

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