激光(guang)切割是(shi)現今人(ren)們所掌(zhang)握的各(ge)種切割(ge)技術中(zhong)好🤶🏾的切(qie)割方法(fa)，激光切(qie)割的優(you)勢在于(yu)：熱變形(xing)小、切割(ge)精度高(gao)、噪聲小(xiao)、無🛌🏻污染(ran)👩🏼‍❤️‍👨🏾、易于實(shi)現自動(dong)切割。激(ji)光切割(ge)作為一(yi)種💑🏾先進(jin)的制造(zao)技術，具(ju)有應用(yong)範圍廣(guang)、工藝靈(ling)活、加工(gong)精度高(gao)、質量好(hao)、生産過(guo)程清潔(jie)以及便(bian)于實現(xian)自動化(hua)、柔性化(hua)、智能化(hua)和提高(gao)産品質(zhi)量、勞動(dong)生産率(lü)等🔞優點(dian)。

光纖激(ji)光器是(shi)近幾年(nian)激光領(ling)域裡極(ji)其關注(zhu)的熱⛹🏻‍♀️點(dian)🏃🏿‍♀️‍➡️，在加工(gong)領域光(guang)纖激光(guang)器有迅(xun)速替代(dai)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shi)。人們普(pu)遍認為(wei)，中功率(lü)光纖激(ji)光器将(jiang)是第三(san)代~先進(jin)的工業(ye)加工激(ji)光器。光(guang)纖激光(guang)器具有(you)許多獨(du)特的優(you)😺點：光束(shu)質量好(hao)；體積小(xiao)，重量輕(qing)，免維護(hu)ˇ；風冷卻(que)簡單易(yi)👽操件；運(yun)行成本(ben)💫低，可在(zai)工業環(huan)境下使(shi)🧑🏻‍❤️‍🧑🏼用；壽命(ming)長、加工(gong)精度👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽高(gao)、速度快(kuai)👼🏾；電能轉(zhuan)化效率(lü)高，可以(yi)😝實現智(zhi)能化、自(zi)動化、柔(rou)性化操(cao)作等。從(cong)整個激(ji)光技術(shu)的發展(zhan)來看，光(guang)纖激光(guang)代表了(le)激光的(de)發展方(fang)向和趨(qu)勢，其在(zai)工業、國(guo)防等領(ling)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qian)景。

激光(guang)切割機(ji)的原理(li)及特點(dian)

1、激光切(qie)割機的(de)原理

現(xian)代的激(ji)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhui)求的“削(xue)鐵如泥(ni)”的“寶劍(jian)”。激光切(qie)割由受(shou)控的高(gao)重複頻(pin)率的脈(mo)沖激光(guang)，經由光(guang)學傳輸(shu)、反射及(ji)聚焦的(de)光點瞬(shun)時高👨‍🦰溫(wen)熔😈化或(huo)😜氣化被(bei)加工材(cai)料，形成(cheng)一個個(ge)細微ˇ的(de)小孔，在(zai)計算機(ji)或PLC的控(kong)制下👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽，運(yun)動機🏊🏾‍♀️構(gou)使激光(guang)束與材(cai)料面沿(yan)設定軌(gui)😁迹做相(xiang)對運動(dong)，形成一(yi)定外形(xing)🔞的切縫(feng)。切割同(tong)時輔以(yi)氣😍體用(yong)作吹出(chu)😌熔化或(huo)氣化的(de)殘渣，并(bing)且氣體(ti)可以冷(leng)卻切割(ge)面和保(bao)護聚焦(jiao)鏡等。

激(ji)光切割(ge)原理是(shi)集激光(guang)技術、數(shu)控技術(shu)、精密機(ji)械技👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽術(shu)于👾一體(ti)的高新(xin)技術設(she)備。

激光(guang)切割技(ji)術廣泛(fan)應用于(yu)金屬和(he)非金屬(shu)材料的(de)加工制(zhi)作中，可(ke)大大減(jian)少加工(gong)時間，降(jiang)低加工(gong)成本，提(ti)高💌工作(zuo)🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻效率，增(zeng)強工件(jian)質量。

2、性(xing)能與特(te)點

①采用(yong)重機龍(long)門雙邊(bian)驅動結(jie)構、動态(tai)性能好(hao)。整體布(bu)局緊湊(cou)、合🧑🏻‍❤️‍🧑🏼理、占(zhan)地面積(ji)小。

②配備(bei)專用激(ji)光數控(kong)系統，告(gao)訴運行(hang)條件下(xia)保證加(jia)工精度(du)，生産效(xiao)率高，加(jia)工精度(du)高。

③标配(pei)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guang)器），運行(hang)和維護(hu)🤶🏾成🏃🏿‍♀️‍➡️本低(di)，實👻現投(tou)資長期(qi)回報和(he)收益大(da)化。

④切割(ge)頭采用(yong)德國普(pu)雷茨特(te)激光切(qie)割頭、非(fei)接觸式(shi)電容傳(chuan)感，安全(quan)防護措(cuo)施強、性(xing)能穩定(ding)可靠、使(shi)用方便(bian)。

⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chi)輪齒條(tiao)、導軌，同(tong)時配有(you)集中潤(run)滑裝置(zhi)，保證精(jing)度長期(qi)穩定，可(ke)靠運行(hang)。

⑥設計和(he)制造加(jia)強型焊(han)接床身(shen)，焊接成(cheng)型後經(jing)回火處(chu)👨‍🦰理🧑🏾‍🎄，并振(zhen)動ˇ時效(xiao)消除應(ying)力，确保(bao)床體長(zhang)期運行(hang)的ˇ精度(du)👽和穩定(ding)性。

⑦機床(chuang)下方配(pei)有小車(che)收集裝(zhuang)置，切割(ge)的小料(liao)和金屬(shu)粉末會(hui)集中收(shou)集在小(xiao)車中便(bian)于收集(ji)和處理(li)。

⑧标配三(san)種輔助(zhu)氣體（高(gao)壓空氣(qi)、氮氣、氧(yang)氣）自動(dong)轉化系(xi)統，滿足(zu)客戶對(dui)各種材(cai)料的加(jia)工需求(qiu)，操作簡(jian)單，成本(ben)更低。

⑨标(biao)配高檔(dang)編程套(tao)料軟件(jian)（含材料(liao)管理、加(jia)工工藝(yi)優化等(deng)功能），在(zai)打孔、尖(jian)角處理(li)等方面(mian)具有獨(du)特的功(gong)能。具有(you)完善的(de)激光切(qie)割工藝(yi)數據庫(ku)，操作者(zhe)隻需😸要(yao)依據材(cai)質和厚(hou)度調👨‍🦰用(yong)相應的(de)切割參(can)數，使得(de)操作變(bian)的更加(jia)智能化(hua)、簡捷化(hua)。

⑩優化的(de)光學鏡(jing)片，特殊(shu)設計的(de)噴嘴和(he)傳感技(ji)術，使切(qie)🤑割更流(liu)程😈，更穩(wen)定。

⑾可選(xuan)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(ge)工作台(tai)。

應用領(ling)域與切(qie)割能力(li)

★主要用(yong)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tai)合金、鍍(du)鋅闆、釀(niang)洗闆🧜🏼‍♂️、鍍(du)鋁鋅闆(pan)等多種(zhong)金屬材(cai)料快速(su)切割。

★本(ben)設備的(de)激光器(qi)具有抗(kang)高反能(neng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shang)切割。

★廣(guang)泛應用(yong)于钣金(jin)、五金制(zhi)品、鋼結(jie)構、精密(mi)機械、汽(qi)車配件(jian)、眼🙆🏿鏡、首(shou)飾、銘牌(pai)、廣告、工(gong)藝品、電(dian)子、玩具(ju)、包裝行(hang)業。

★切割(ge)樣品展(zhan)示：

光纖(xian)激光切(qie)割機技(ji)術參數(shu)彙總

1、1000W光(guang)纖激光(guang)切割機(ji)

主要技(ji)術參數(shu)

備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bu)同、切割(ge)深度不(bu)同而有(you)所變化(hua)。

2、以上數(shu)據均在(zai)鏡片潔(jie)淨的條(tiao)件下測(ce)得。

3、以上(shang)數據僅(jin)供參考(kao)，以實際(ji)調試參(can)數為準(zhun)。

廠家(jia)直銷各(ge)種：激光(guang)切割機(ji)、光纖激(ji)光切割(ge)機、管闆(pan)激光切(qie)割機、剪(jian)闆機、機(ji)械剪闆(pan)機、電動(dong)剪闆機(ji)、液👾壓~剪(jian)闆機、液(ye)壓擺式(shi)剪闆機(ji)、液壓閘(zha)式剪闆(pan)機、數顯(xian)剪闆機(ji)、數控剪(jian)闆機、數(shu)控前送(song)料剪闆(pan)機、折彎(wan)機、液壓(ya)折🚶🏾‍♀️‍➡️彎機(ji)、數顯折(she)彎機、數(shu)控折彎(wan)機、雙缸(gang)折彎機(ji)、三缸折(she)彎機、下(xia)傳動折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dong)折彎機(ji)、雙機聯(lian)動數控(kong)折彎機(ji)、電液伺(si)服數控(kong)折彎機(ji)、液壓機(ji)、壓力機(ji)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lian)合沖剪(jian)機、彎管(guan)機、型材(cai)彎曲機(ji)、等鍛壓(ya)機床設(she)備。

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