激光(guang)切割是(shi)現今人(ren)們所掌(zhang)握的各(ge)種切割(ge)技術中(zhong)好的切(qie)割方法(fa)，激光切(qie)割的優(you)勢在于(yu)：熱變形(xing)小、切割(ge)精度高(gao)、噪聲小(xiao)、無🧑🏻‍❤️‍🧑🏼污染(ran)、易于實(shi)現自動(dong)切割。激(ji)光切割(ge)作為一(yi)種先進(jin)的制造(zao)技術，具(ju)有應用(yong)範圍廣(guang)、工藝靈(ling)活💫、加工(gong)精度高(gao)、質量好(hao)、生産過(guo)程👱🏼‍♂️清潔(jie)以及🧎🏻‍♀️‍➡️便(bian)于實現(xian)自👩🏼‍❤️‍👨🏾動化(hua)、柔性化(hua)、智能化(hua)和提高(gao)産品質(zhi)量、勞動(dong)生産率(lü)等優點(dian)。

光纖激(ji)光器是(shi)近幾年(nian)激光領(ling)域裡極(ji)其關注(zhu)的熱點(dian)，在加工(gong)領😸域光(guang)纖激光(guang)器有迅(xun)速替代(dai)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shi)。人們普(pu)遍認為(wei)，中功率(lü)光纖激(ji)光器将(jiang)是第三(san)代先進(jin)的工業(ye)加工激(ji)光器。光(guang)纖激光(guang)器具有(you)許多獨(du)特的優(you)點：光束(shu)質量好(hao)；體積小(xiao)，重量輕(qing)🧑🏻‍❤️‍🧑🏼，免維護(hu)；風冷卻(que)簡單易(yi)😁操件；運(yun)行成本(ben)低，可在(zai)工業環(huan)境下使(shi)用；壽命(ming)長🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻、加工(gong)精度👽高(gao)、速度快(kuai)；電能轉(zhuan)化🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻效率(lü)高，可以(yi)實現智(zhi)能化、自(zi)動化、柔(rou)性化操(cao)作等。從(cong)👨‍🦰整個激(ji)光技術(shu)的發展(zhan)來看，光(guang)纖激光(guang)代表了(le)激光的(de)發展方(fang)向和趨(qu)勢，其在(zai)工業、國(guo)防等領(ling)域有着(zhe)重😵‍💫要的(de)應用前(qian)景。

激光(guang)切割機(ji)的原理(li)及特點(dian)

1、激光切(qie)割機的(de)原理

現(xian)代的激(ji)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhui)求的“削(xue)鐵如泥(ni)”的“寶劍(jian)”。激光切(qie)割由受(shou)控的高(gao)重複頻(pin)率的脈(mo)沖激光(guang)，經由光(guang)學傳輸(shu)、反射及(ji)聚焦的(de)光點瞬(shun)時高溫(wen)熔化或(huo)氣化被(bei)加工材(cai)料，形成(cheng)一個個(ge)細微👱🏼‍♂️的(de)小孔，在(zai)計算💁🏼‍♀️機(ji)或PLC的🎅🏿控(kong)制下，運(yun)動機構(gou)使激光(guang)束與材(cai)料面沿(yan)設定軌(gui)迹做相(xiang)對運動(dong)，形成👾一(yi)定外形(xing)🛌🏻的切縫(feng)。切割同(tong)時輔以(yi)氣體用(yong)作吹出(chu)熔化或(huo)氣化的(de)殘渣，并(bing)且氣體(ti)可以冷(leng)卻切割(ge)面和保(bao)護聚👿焦(jiao)鏡等。

激(ji)光切割(ge)原理是(shi)集激光(guang)技術、數(shu)控技術(shu)、精密機(ji)械技術(shu)于一體(ti)的高新(xin)技術設(she)備。

激光(guang)切割技(ji)術廣泛(fan)應用于(yu)金屬和(he)非金屬(shu)材料的(de)😜加工制(zhi)作中，可(ke)大大減(jian)少加工(gong)時間，降(jiang)低加工(gong)成本，提(ti)高工作(zuo)效率，增(zeng)強😘工件(jian)質量。

2、性(xing)能與特(te)點

①采用(yong)重機龍(long)門雙邊(bian)驅動結(jie)構、動态(tai)性能好(hao)。整體布(bu)👽局緊💌湊(cou)、合理、占(zhan)地面積(ji)小。

②配備(bei)專用激(ji)光數控(kong)系統，告(gao)訴運行(hang)條件下(xia)保證加(jia)工精度(du)，生産效(xiao)率高，加(jia)工精度(du)高。

③标配(pei)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guang)器），運行(hang)和維護(hu)成本🧜🏼‍♀️低(di)，實👱🏼‍♂️現投(tou)資長期(qi)回報和(he)收益大(da)化。

④切割(ge)頭采用(yong)德國普(pu)雷茨特(te)激光切(qie)割頭、非(fei)接觸式(shi)電👼🏾容傳(chuan)感，安全(quan)防護措(cuo)施強、性(xing)能穩定(ding)可靠、使(shi)用方便(bian)。

⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chi)輪齒條(tiao)、導軌，同(tong)時配有(you)集中潤(run)滑裝置(zhi)，保證精(jing)🛌🏻度長期(qi)穩定，可(ke)靠運行(hang)。

⑥設計和(he)制造加(jia)強型焊(han)接床身(shen)，焊接成(cheng)型後經(jing)回火處(chu)理，并振(zhen)動🙆🏿時效(xiao)消除應(ying)力，确保(bao)床體長(zhang)期運行(hang)的🧑🏻‍❤️‍🧑🏼精度(du)和穩定(ding)性。

⑦機床(chuang)下方配(pei)有小車(che)收集裝(zhuang)置，切割(ge)的小料(liao)和金屬(shu)🙆🏿粉🤑末💑🏾會(hui)集中收(shou)集在小(xiao)車中便(bian)于收集(ji)和處理(li)。

⑧标配三(san)種輔助(zhu)氣體（高(gao)壓空氣(qi)、氮氣、氧(yang)氣）自動(dong)轉化系(xi)統，滿足(zu)客戶對(dui)各種材(cai)料的加(jia)工需求(qiu)，操作簡(jian)單🤶🏾，成本(ben)更低。

⑨标(biao)配高檔(dang)編程套(tao)料軟件(jian)（含材料(liao)管理、加(jia)工工藝(yi)優化等(deng)功😈能），在(zai)打孔、尖(jian)角處理(li)等方面(mian)具有獨(du)特的功(gong)能。具有(you)完善的(de)激光切(qie)割工藝(yi)數據庫(ku)，操作者(zhe)隻需🧛🏽要(yao)依據材(cai)質和厚(hou)度調用(yong)相應的(de)切割參(can)數，使得(de)操作變(bian)的更加(jia)智能化(hua)、簡捷化(hua)。

⑩優化的(de)光學鏡(jing)片，特殊(shu)設計的(de)噴嘴和(he)傳感技(ji)術，使切(qie)割👽更👿流(liu)程，更穩(wen)定。

⑾可選(xuan)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(ge)工作台(tai)。

應用領(ling)域與切(qie)割能力(li)

★主要用(yong)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tai)合金、鍍(du)鋅闆、釀(niang)洗闆、鍍(du)鋁鋅闆(pan)等多種(zhong)金屬材(cai)料快速(su)切割。

★本(ben)設備的(de)激光器(qi)具有抗(kang)高反能(neng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shang)切割。

★廣(guang)泛應用(yong)于钣金(jin)、五金制(zhi)品、鋼結(jie)構、精密(mi)機械、汽(qi)車配件(jian)、眼鏡、首(shou)飾、銘牌(pai)、廣告、工(gong)藝品、電(dian)子、玩具(ju)、包裝行(hang)業。

★切割(ge)樣品展(zhan)示：

光纖(xian)激光切(qie)割機技(ji)術參數(shu)彙總

1、1000W光(guang)纖激光(guang)切割機(ji)

主要技(ji)術參數(shu)

備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bu)同、切割(ge)深度不(bu)同而有(you)所變😁化(hua)。

2、以上數(shu)據均在(zai)鏡片潔(jie)淨的條(tiao)件下測(ce)得。

3、以上(shang)數據僅(jin)供參考(kao)，以實際(ji)調試參(can)數為準(zhun)。

廠家(jia)直銷各(ge)種：激光(guang)切割機(ji)、光纖激(ji)光切割(ge)機、管闆(pan)激光切(qie)割機、剪(jian)闆機、機(ji)械剪闆(pan)機、電動(dong)剪闆機(ji)、液壓剪(jian)闆💕機、液(ye)壓擺式(shi)剪闆機(ji)、液壓閘(zha)式剪闆(pan)機、數🧑🏽‍🎄顯(xian)剪闆機(ji)、數控剪(jian)闆機、數(shu)控前送(song)料剪闆(pan)機、折彎(wan)機、液壓(ya)折彎機(ji)、數顯折(she)彎♌️機、數(shu)控折彎(wan)機、雙缸(gang)折彎機(ji)、三缸折(she)彎機、下(xia)傳動折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dong)折彎機(ji)、雙機聯(lian)動數控(kong)折彎機(ji)、電液伺(si)服數控(kong)折彎機(ji)、液壓機(ji)、壓力機(ji)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lian)合沖剪(jian)機、彎管(guan)機、型材(cai)彎曲機(ji)、等鍛壓(ya)機床💞設(she)備。

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