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•剪闆(pan)機主要性(xing)能及特點(dian)
1. 剪闆機機(ji)架采用全(quan)鋼焊接結(jie)構,有足夠(gou)的強度及(ji)剛🏊🏾♀️性,并通(tong)🙂↔️過正火及(ji)高頻振動(dong)消除内應(ying)力,保證機(ji)身的整體(ti)☠️精度。
2. 采用(yong)大型落地(di)镗銑床,用(yong)一次加工(gong)法,作精密(mi)加工,以确(que)保👻加✋工精(jing)度。
3. 液壓擺(bai)式結構,上(shang)刀架回程(cheng)裝置,采用(yong)氮氣缸式(shi),回🧜🏼♀️程速度(du)快。
4. 剪闆機(ji)液壓系統(tong)采用整體(ti)式邏輯回(hui)路,經由順(shun)序閥控制(zhi),動🙉作🔞平穩(wen)🙂↕️,噪音低,維(wei)護簡單。
5. 采(cai)用濟甯泰(tai)豐液壓閥(fa)控制刀闆(pan)運行。
6. 壓料(liao)裝置采用(yong)整體回路(lu)及獨立式(shi)并列壓緊(jin)缸。當👽闆料(liao)不平👩🍼時,可(ke)自由伸縮(suo)壓緊在闆(pan)料上,且壓(ya)緊力也可(ke)随闆料材(cai)💕質及厚度(du)調整,不傷(shang)闆面。
7. 采用(yong)偏心機構(gou),以刻度轉(zhuan)盤的方式(shi)手動調整(zheng)刃口間隙(xi),操作簡易(yi),以适應不(bu)同闆厚及(ji)材質的剪(jian)切需要
8. 燈(deng)光線影對(dui)線裝置,便(bian)于畫線剪(jian)切。
9.剪闆機(ji)控制系統(tong)可選配:

10.電(dian)動後擋料(liao)的前、後運(yun)動,通過T型(xing)絲杆和光(guang)杆來控💘制(zhi)。
11.剪闆機電(dian)氣控制集(ji)中可靠,具(ju)體如下:
Ø 動(dong)力設施均(jun)設于機身(shen)内,通過控(kong)制面闆的(de)按鈕,進行(hang)✍🏻操作來控(kong)制和實現(xian)。
Ø 設有腳踏(ta)開關,可通(tong)過其直接(jie)對剪切動(dong)作進行操(cao)作,方便快(kuai)捷。
Ø 主要電(dian)氣元件選(xuan)用施耐德(de)或西門子(zi)産品。
Ø 電氣(qi)與機械聯(lian)鎖的帶開(kai)關活動式(shi)安全防護(hu)欄,可保護(hu)操🏊🏿♀️作者的(de)安全,并能(neng)清楚的看(kan)到剪切的(de)情形,既安(an)🛀🏼全,又方便(bian)。
Ø 采用熔斷(duan)器來對控(kong)制電路的(de)短路進行(hang)保護。
Ø 電機(ji)的過載和(he)短路,通過(guo)空氣開關(guan)進行保護(hu)。
12.液壓系統(tong)安全可靠(kao)
Ø 液壓系統(tong)集成塊設(she)有直動式(shi)安全溢流(liu)閥,以确保(bao)準确的壓(ya)力調整。
Ø 為(wei)保護油泵(beng)的安全,在(zai)泵頭處特(te)設有管式(shi)單向閥,以(yi)🛌🏻避免🥑️油壓(ya)對泵體的(de)沖擊。
13.上下(xia)刀采用優(you)質9CrSi材料,并(bing)全部經熱(re)處理,以确(que)保其具有(you)足夠的硬(ying)度及較長(zhang)的使用壽(shou)命。
14.滾球式(shi)工作台及(ji)前托料裝(zhuang)置,送料方(fang)便,并保證(zheng)工件在運(yun)行時不被(bei)劃傷。
剪闆(pan)機噪聲測(ce)量标準:
A計(ji)權聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲功(gong)率級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺式(shi)剪闆機技(ji)術條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質量(liang)分等标準(zhun)》
JB/T1826-91 《剪闆機型(xing)式和基本(ben)參數》
JB5197-91 《剪闆(pan)機技術條(tiao)件》
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