剪闆機(ji)主要性(xing)能及特(te)點

1. 剪闆(pan)機機架(jia)采用全(quan)鋼焊接(jie)結構，有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛性，并(bing)通過正(zheng)火及高(gao)頻振動(dong)消除内(nei)應力，保(bao)證機身(shen)的整體(ti)精度。

2. 采(cai)用大型(xing)落地镗(tang)銑床，用(yong)一次加(jia)工法，作(zuo)精密加(jia)工，以确(que)保😈加工(gong)精度。

3. 液(ye)壓擺式(shi)結構，上(shang)刀架回(hui)程裝置(zhi)，采用氮(dan)氣缸式(shi)，回程🔞速(su)度快。

4. 剪(jian)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luo)輯回路(lu)，經由順(shun)序閥控(kong)制，動作(zuo)平穩，噪(zao)音低，維(wei)護簡單(dan)。

5. 采用濟(ji)甯泰豐(feng)液壓閥(fa)控制刀(dao)闆運行(hang)。

6. 壓料裝(zhuang)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bing)列壓緊(jin)缸。當闆(pan)😺料不平(ping)時，可自(zi)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shang)，且壓緊(jin)力也可(ke)😸随闆料(liao)材質及(ji)厚度👨🏻‍🏭調(diao)整，不傷(shang)闆面。

7. 采(cai)用偏心(xin)機構，以(yi)刻度轉(zhuan)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(ren)口間隙(xi)，操作簡(jian)易，以适(shi)應不同(tong)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xu)要

8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhi)，便于畫(hua)線剪切(qie)。

9.剪闆機(ji)控制系(xi)統可選(xuan)配：

10.電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hou)運動，通(tong)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kong)制。

11.剪闆(pan)機電氣(qi)控制集(ji)中可靠(kao)，具體如(ru)下：

Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(ji)身内，通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕，進(jin)行操作(zuo)來控制(zhi)和實現(xian)。

Ø 設有腳(jiao)踏開關(guan)，可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qie)動作進(jin)行操作(zuo)，方便快(kuai)捷。

Ø 主要(yao)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(de)或西門(men)子産品(pin)。

Ø 電氣與(yu)機械聯(lian)鎖的帶(dai)開關活(huo)動式安(an)全防護(hu)欄，可保(bao)護操作(zuo)者的安(an)全，并能(neng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形，既安(an)☠️全，又方(fang)便。

Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kong)制電路(lu)的短路(lu)進行保(bao)護。

Ø 電機(ji)的過載(zai)和短路(lu)，通過空(kong)氣開關(guan)進行保(bao)護。

12.液壓(ya)系統安(an)全可靠(kao)

Ø 液壓系(xi)統集成(cheng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yi)流閥，以(yi)确保準(zhun)确的壓(ya)力調整(zheng)。

Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全，在(zai)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dan)向閥，以(yi)避免😜油(you)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊。

13.上下(xia)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料，并全(quan)部經熱(re)處理，以(yi)确保其(qi)👺具有足(zu)夠的硬(ying)度及較(jiao)長的使(shi)用壽命(ming)。

14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhi)，送料方(fang)便，并保(bao)證工件(jian)在運行(hang)😥時不被(bei)劃傷。

剪(jian)闆機噪(zao)聲測量(liang)标準：

A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪(jian)闆機技(ji)術條件(jian)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分(fen)等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機(ji)型式和(he)基本參(can)數》

JB5197-91        《剪闆(pan)機技術(shu)條件》