雙(shuang)機聯動電(dian)液比例折(she)彎機的特(te)點及配置(zhi)

數控雙機(ji)聯動折彎(wan)機機床特(te)點及标準(zhun)配置：

◆機架(jia)采用加強(qiang)剛性全鋼(gang)焊接結構(gou)，有足夠的(de)強度及剛(gang)性，并㊙️通過(guo)時效處理(li)，保證機機(ji)床的長久(jiu)使用的整(zheng)體精度。

◆采(cai)用落地镗(tang)銑機床，用(yong)一次加工(gong)法，作精密(mi)加工，以确(que)🧜🏼‍♂️保加工精(jing)🤶🏾度。

◆通過兩(liang)個油缸來(lai)控制滑塊(kuai)的上下運(yun)動。

◆滑塊為(wei)上動式。

◆ 滑(hua)塊同步機(ji)構采用機(ji)械式扭力(li)同步，穩定(ding)可靠。

◆ 折彎(wan)機數控采(cai)用深圳華(hua)德爾控制(zhi)技術有限(xian)公司的ENC-68系(xi)統和伺服(fu)電機，來控(kong)制Y軸和X軸(zhou)(即定位擋(dang)塊的高低(di)和後⛹🏻‍♂️擋料(liao)🏃🏿‍♀️‍➡️的前👻後運(yun)動)。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍色(se)顯示器。全(quan)中文大字(zi)體顯示，方(fang)便😺的中🎅🏿英(ying)文切換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能報(bao)錯系統,自(zi)診斷功能(neng), 故障顯示(shi)功能。

◆ 具有(you)單向定位(wei)功能,以消(xiao)除間隙。

◆ 具(ju)有斷電保(bao)護功能,以(yi)保護參數(shu)及位置值(zhi)不丢失。

◆ 人(ren)機對話界(jie)面：數控系(xi)統的人機(ji)對話界面(mian)使系統操(cao)作和數據(ju)輸入簡單(dan)易學。

自動(dong)計算擋塊(kuai)位置，并可(ke)對不同角(jiao)度及長度(du)的工件進(jin)行連續折(she)彎。

顯示X軸(zhou)、Y軸的現在(zai)與目标位(wei)置。

内存容(rong)量：50個工件(jian)，每個工件(jian)24個工步。

有(you)手動、半自(zi)動方式及(ji)全自動方(fang)式。

後擋料(liao)裝置具有(you)自動退避(bi)料及延遲(chi)動作的功(gong)能。

以三支(zhi)特制鑰匙(shi)或密碼分(fen)别保護各(ge)項工件、模(mo)具及參數(shu)資料。

較新(xin)的模塊化(hua)結構，柔性(xing)組合多軸(zhou)系統;

大型(xing)鍵的防水(shui)鍵盤

多重(zhong)處理器，多(duo)重輸入-輸(shu)出

全功能(neng)診斷程序(xu)的操作警(jing)告系統，幫(bang)助功能及(ji)時糾正😁誤(wu)操🙈作。

◆折彎(wan)機主液壓(ya)集成系統(tong)采用山東(dong)濟甯的産(chan)品，主要油(you)😜缸🤶🏾密🥑️封件(jian)均采用日(ri)本華爾卡(ka)産品，低壓(ya)電氣元件(jian)采用施耐(nai)德産品，以(yi)😵‍💫确保設備(bei)的穩定性(xing)和使用壽(shou)命。

◆ 通過控(kong)制伺服電(dian)機運行進(jin)行運動，準(zhun)确無誤。

l 電(dian)動後擋料(liao)的前、後運(yun)動，通過滾(gun)珠絲杠來(lai)實現，保證(zheng)傳⛹🏻‍♀️動精度(du)

l 随機配标(biao)準上、下模(mo)壹套。

l 為方(fang)便闆料的(de)存放和運(yun)送，特配有(you)前托料裝(zhuang)置。

◆折彎機(ji)液壓集成(cheng)系統可選(xuan)配采用荷(he)蘭進口名(ming)牌産品，主(zhu)😁要油缸密(mi)封件均采(cai)用日本華(hua)爾卡産品(pin)，以确保設(she)備✋的穩定(ding)性和使用(yong)壽命。