雙機聯(lian)動電液(ye)比例折(she)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shu)控雙機(ji)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhun)配置：

◆機(ji)架采用(yong)加強剛(gang)性全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gang)♌️性，并😸通(tong)過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(ji)床的長(zhang)久使用(yong)的整體(ti)精👿度。

◆采(cai)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gong)，以确✍🏻保(bao)🧎🏻‍♀️‍➡️加工精(jing)度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bu)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(ji)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統和(he)伺服電(dian)機，來控(kong)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的🙂‍↔️高低(di)🛀🏼和後擋(dang)料的前(qian)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zi)體顯示(shi)，方便的(de)中英文(wen)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zi)診斷功(gong)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bao)護參數(shu)及位置(zhi)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jie)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tong)操作和(he)數^據輸(shu)入簡單(dan)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(ke)對不同(tong)角度及(ji)長度的(de)工🧛🏾‍♀️件進(jin)行連續(xu)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zai)與目标(biao)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shi)。

後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(te)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bao)護各項(xiang)工件、模(mo)具及參(can)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(rou)性組合(he)多軸系(xi)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chu)理器，多(duo)重輸入(ru)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(ji)時🙆🏿糾正(zheng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yong)山東濟(ji)甯的産(chan)品，主要(yao)👩🏼‍❤️‍👨🏾油缸密(mi)封✍🏻件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pin)，低壓電(dian)氣元件(jian)⛹🏻‍♀️采用施(shi)耐💑🏾德産(chan)🏃🏿‍♀️‍➡️品，以确(que)保設備(bei)的穩定(ding)性和使(shi)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(hang)運動，準(zhun)确無誤(wu)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guo)滾珠絲(si)杠來實(shi)現，保證(zheng)傳動精(jing)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cun)放和運(yun)送，特配(pei)有前托(tuo)料裝置(zhi)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pei)采用荷(he)蘭進口(kou)名牌産(chan)👻品，主☠️要(yao)油⛹🏻‍♂️缸密(mi)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。