雙(shuang)機聯動(dong)電液比(bi)例折彎(wan)機的特(te)點及配(pei)置

數控(kong)雙機聯(lian)動折彎(wan)機機床(chuang)特點及(ji)标準配(pei)置：

◆機架(jia)采用加(jia)強剛性(xing)全鋼焊(han)接結構(gou)，有足夠(gou)的強度(du)及🧛🏾‍♀️剛性(xing)，并通過(guo)時效處(chu)理，保證(zheng)機機床(chuang)的長久(jiu)使用的(de)整🤶🏾體精(jing)度。

◆采用(yong)落地镗(tang)銑機床(chuang)，用一次(ci)加工法(fa)，作精密(mi)加工，以(yi)😘确保加(jia)工精度(du)。

◆通過兩(liang)個油缸(gang)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yun)動。

◆滑塊(kuai)為上動(dong)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(ji)構采用(yong)機械式(shi)扭力同(tong)步，穩定(ding)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shu)控采用(yong)深圳華(hua)德爾控(kong)制技術(shu)有限公(gong)司的ENC-68系(xi)統和伺(si)服電機(ji)，來控制(zhi)Y軸和X軸(zhou)(即定位(wei)擋塊的(de)🧛🏽高低😝和(he)後👋擋料(liao)👩🏽‍🐰‍👩🏿的前後(hou)運動)。

◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示(shi)高藍色(se)顯示器(qi)。全中文(wen)大字體(ti)顯示，方(fang)便的中(zhong)英😘文切(qie)換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能(neng)報錯系(xi)統,自診(zhen)斷功能(neng), 故障顯(xian)示功能(neng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wei)功能,以(yi)消除間(jian)隙。

◆ 具有(you)斷電保(bao)護功能(neng),以保護(hu)參數及(ji)位置值(zhi)不丢失(shi)。

◆ 人機對(dui)話界面(mian)：數控系(xi)統的人(ren)機對話(hua)界面使(shi)系統操(cao)作和數(shu)據輸入(ru)簡單易(yi)學。

自動(dong)計算擋(dang)塊位置(zhi)，并可對(dui)不同角(jiao)度及長(zhang)度的工(gong)件進行(hang)連續折(she)彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wei)置。

内存(cun)容量：50個(ge)工件，每(mei)個工件(jian)24個工步(bu)。

有手動(dong)、半自動(dong)方式及(ji)全自動(dong)方式。

後(hou)擋料裝(zhuang)置具有(you)自動退(tui)避料及(ji)延遲動(dong)作的功(gong)能。

以三(san)支特制(zhi)鑰匙或(huo)密碼分(fen)别保護(hu)各項工(gong)件、模具(ju)及參數(shu)資料。

較(jiao)新的模(mo)塊化結(jie)構，柔性(xing)組合多(duo)軸系統(tong);

大型鍵(jian)的防水(shui)鍵盤

多(duo)重處理(li)器，多重(zhong)輸入-輸(shu)出

全功(gong)能診斷(duan)程序的(de)操作警(jing)告系統(tong)，幫助功(gong)能及時(shi)糾🙆🏿正誤(wu)操作。

◆折(she)彎機主(zhu)液壓集(ji)成系統(tong)采用山(shan)東濟甯(ning)的産品(pin)，主要油(you)缸密封(feng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，低(di)壓電氣(qi)元件采(cai)用施耐(nai)德産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使😥用(yong)壽命。

◆ 通(tong)過控制(zhi)伺服電(dian)機運行(hang)進行運(yun)動，準确(que)無誤。

l 電(dian)動後擋(dang)料的前(qian)、後運動(dong)，通過滾(gun)珠絲杠(gang)來實現(xian)，保證傳(chuan)動精度(du)

l 随機配(pei)标準上(shang)、下模壹(yi)套。

l 為方(fang)便闆料(liao)的存放(fang)和運送(song)，特配有(you)前托料(liao)裝置。

◆折(she)彎機液(ye)壓集成(cheng)系統可(ke)選配采(cai)用荷蘭(lan)進口名(ming)牌産品(pin)㊙️，主🎅🏿要油(you)缸密封(feng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，以(yi)确保設(she)備的穩(wen)定性和(he)使用壽(shou)命。