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雙機(ji)聯動電(dian)液比例(li)折彎機(ji)的特點(dian)及配置(zhi)
數控雙(shuang)機聯動(dong)折彎機(ji)機床特(te)點及标(biao)準配置(zhi):
◆機架采(cai)用加強(qiang)剛性全(quan)鋼焊接(jie)結構,有(you)足夠的(de)強度及(ji)💁🏼♀️剛性💯,并(bing)通過時(shi)效處理(li),保證機(ji)機床的(de)長久使(shi)用👩🍼的整(zheng)體精👱🏼♂️度(du)。
◆采用落(luo)地镗銑(xi)機床,用(yong)一次加(jia)工法,作(zuo)精密加(jia)工,以确(que)保加工(gong)精度。
◆通(tong)過兩個(ge)油缸來(lai)控制滑(hua)塊的上(shang)下運動(dong)。
◆滑塊為(wei)上動式(shi)。
◆ 滑塊同(tong)步機構(gou)采用機(ji)械式扭(niu)力同步(bu),穩定可(ke)靠。
◆ 折彎(wan)機數控(kong)采用深(shen)圳華德(de)爾控制(zhi)技術有(you)限公司(si)的ENC-68系統(tong)和伺服(fu)電機,來(lai)控制Y軸(zhou)和X軸(即(ji)定位擋(dang)塊的🏃🏿♀️➡️高(gao)低🚶🏾♀️➡️和後(hou)擋料的(de)前👩🏿❤️💋👨🏽後運(yun)💞動)。
◆ 選用(yong)320*240- LCD顯示高(gao)藍色顯(xian)示器。全(quan)中文大(da)字體顯(xian)示,方便(bian)的中👨🦰英(ying)文切換(huan)。

◆ 角(jiao)度編程(cheng)。
◆ 智能報(bao)錯系統(tong),自診斷(duan)功能, 故(gu)障顯示(shi)功能。
◆ 具(ju)有單向(xiang)定位功(gong)能,以消(xiao)除間隙(xi)。
◆ 人(ren)機對話(hua)界面:數(shu)控系統(tong)的人機(ji)對話界(jie)面使系(xi)統操作(zuo)和數👽據(ju)輸入簡(jian)單易學(xue)。
自動計(ji)算擋塊(kuai)位置,并(bing)可對不(bu)同角度(du)及長度(du)的工件(jian)😸進行連(lian)👽續折彎(wan)。
顯示X軸(zhou)、Y軸的現(xian)在與目(mu)标位置(zhi)。
内存容(rong)量:50個工(gong)件,每個(ge)工件24個(ge)工步。
有(you)手動、半(ban)自動方(fang)式及全(quan)自動方(fang)式。
後擋(dang)料裝置(zhi)具有自(zi)動退避(bi)料及延(yan)遲動作(zuo)的功能(neng)。
以三支(zhi)特制鑰(yao)匙或密(mi)碼分别(bie)保護各(ge)項工件(jian)、模具及(ji)參數資(zi)料。
較新(xin)的模塊(kuai)化結構(gou),柔性組(zu)合多軸(zhou)系統;
大(da)型鍵的(de)防水鍵(jian)盤
多重(zhong)處理器(qi),多重輸(shu)入-輸出(chu)
全功能(neng)診斷程(cheng)序的操(cao)作警告(gao)系統,幫(bang)助功能(neng)及時糾(jiu)正誤操(cao)作。
◆折彎(wan)機主液(ye)壓集成(cheng)系統采(cai)用山東(dong)濟甯的(de)産品,主(zhu)要油缸(gang)密封件(jian)均采用(yong)日本華(hua)爾卡産(chan)品,低壓(ya)電氣元(yuan)件采用(yong)施耐德(de)産品,以(yi)确保設(she)備的穩(wen)定性和(he)使用壽(shou)命。
◆ 通過(guo)控制伺(si)服電機(ji)運行進(jin)行運動(dong),準确無(wu)誤。
l 電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hou)運動,通(tong)過滾珠(zhu)絲杠來(lai)實現,保(bao)證😝傳動(dong)精度
l 随(sui)機配标(biao)準上、下(xia)模壹套(tao)。
l 為方便(bian)闆料的(de)存放和(he)運送,特(te)配有前(qian)托料裝(zhuang)置。
◆折彎(wan)機液壓(ya)集成系(xi)統可選(xuan)配采用(yong)荷蘭進(jin)口名牌(pai)産👾品🏊🏾♀️,主(zhu)要油缸(gang)密封件(jian)均采用(yong)日本華(hua)爾卡産(chan)品,以确(que)保設備(bei)的穩定(ding)性和使(shi)用壽命(ming)。
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