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閉(bi)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuang)規格

發(fa)布時間(jian):2017/3/1

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閉式液(ye)壓數控(kong)轉塔沖(chong)床主要(yao)性能特(te)點

(一)、輪(lun)盤:

1.轉塔(ta)輪盤采(cai)用45#碳結(jie)鋼調質(zhi)、回火處(chu)理;采用(yong)專用工(gong)👋裝夾具(ju)進行成(cheng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mo)位的同(tong)軸度,極(ji)大地延(yan)長了模(mo)具👯🏾‍♂️的定(ding)位精度(du);采用薄(bao)轉塔鑲(xiang)嵌式輪(lun)盤結構(gou),在減輕(qing)模~具輪(lun)盤自身(shen)重👧🏾力的(de)同時,仍(reng)保持長(zhang)導向結(jie)構,保證(zheng)了模具(ju)的導向(xiang)穩定性(xing) 。

2.公司配(pei)備大型(xing)進口(瑞(rui)典海克(ke)斯康)三(san)坐标測(ce)量儀,輪(lun)盤經檢(jian)測合格(ge)後裝配(pei)(輪盤定(ding)位孔分(fen)度值其(qi)他測量(liang)工具無(wu)法檢測(ce))。

(二)、自轉(zhuan)工位(旋(xuan)轉工位(wei)):采用渦(wo)輪蝸杆(gan)傳動方(fang)式,傳動(dong)精🧑🏽‍🎄度高(gao)👨‍🦰;旋轉工(gong)位由渦(wo)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhou),同步齒(chi)輪,齒輪(lun)箱等組(zu)件組成(cheng),同安👾裝(zhuang)于同步(bu)齒輪箱(xiang)的伺服(fu)電機直(zhi)線連接(jie)👨🏻‍🏭,同步可(ke)🧜🏼‍♂️靠,傳動(dong)精度高(gao),保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dao)具的同(tong)心度和(he)同一位(wei)置度;自(zi)轉模上(shang)下😝模套(tao)配有的(de)滾動旋(xuan)轉裝置(zhi),減小了(le)摩💑🏾擦系(xi)數,較大(da)🧜🏼‍♀️限度的(de)降低🏊🏿‍♀️了(le)磨損,延(yan)長了自(zi)轉模的(de)使用壽(shou)命。現有(you)的傳統(tong)的自轉(zhuan)模部套(tao),用同步(bu)帶傳動(dong),傳動環(huan)節過多(duo),傳動方(fang)式複雜(za)👌,傳動距(ju)離長,加(jia)工、安裝(zhuang)工藝繁(fan)瑣,以緻(zhi)自😜轉模(mo)制造安(an)🧛🏾‍♀️裝完成(cheng)😮‍💨以後,積(ji)累誤差(cha)偏大,難(nan)以精确(que)控制上(shang)、下自轉(zhuan)模刀具(ju)的同一(yi)位置度(du),以緻于(yu)造成在(zai)🏊🏿‍♀️沖切加(jia)工過程(cheng)中,模具(ju)受損嚴(yan)重,使用(yong)成本過(guo)高,并且(qie)不能對(dui)薄型闆(pan)材🛀🏼進行(hang)沖切加(jia)工。

(三)、國(guo)際化配(pei)套的氣(qi)動元件(jian),保證了(le)整機性(xing)能的可(ke)😮‍💨靠性。

閉(bi)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuang)

(四)、采(cai)用進口(kou)大導程(cheng)滾珠絲(si)杠、直線(xian)導軌,

(五(wu))、采用萬(wan)向球、毛(mao)刷闆混(hun)合式工(gong)作台面(mian),不僅降(jiang)低了機(ji)床工♌️作(zuo)時的噪(zao)音和振(zhen)動,而且(qie)對加工(gong)闆材表(biao)面起了(le)很好的(de)保護作(zuo)用🛀🏼,可有(you)效防止(zhi)闆材表(biao)面被劃(hua)傷;獨特(te)的工作(zuo)台面防(fang)塵設計(ji)結構,即(ji)能防止(zhi)因✋間隙(xi)過大造(zao)成的撞(zhuang)闆事故(gu),同時起(qi)到對💯導(dao)軌、絲杆(gan)的防塵(chen)作用😁;有(you)效的防(fang)止了因(yin)灰塵、鐵(tie)屑落至(zhi)導軌、絲(si)杆表面(mian),造成的(de)滾珠磨(mo)損,有效(xiao)的延長(zhang)了導軌(gui)、絲杆的(de)其使用(yong)壽命;台(tai)面周邊(bian)及部分(fen)台面采(cai)用不鏽(xiu)鋼保護(hu),美觀大(da)方、堅固(gu)耐用。數(shu)據線保(bao)護拖鍊(lian)由傳統(tong)方式改(gai)為放置(zhi)機身😈側(ce)面,減少(shao)工作台(tai)縫隙,防(fang)止👀刮闆(pan)、撞闆。導(dao)軌、絲杆(gan)的裝配(pei),全部用(yong)激光準(zhun)直儀校(xiao)😁正,保證(zheng)每件導(dao)軌、絲杆(gan)的直線(xian)度和平(ping)行度。

(六(liu))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jie)機身,經(jing)高溫回(hui)火處理(li), 徹👋底消(xiao)除焊接(jie)産生的(de)内應力(li)去除,避(bi)免機身(shen)變形;送(song)料托架(jia)采☠️用一(yi)次裝夾(jia)加工工(gong)藝,避免(mian)因二次(ci)裝夾重(zhong)複定位(wei)産生的(de)平行度(du)和平面(mian)度公差(cha)過大造(zao)成的送(song)料速😈度(du)不穩定(ding)、損傷導(dao)軌滑塊(kuai)、絲杆螺(luo)母滾珠(zhu)👩🏽‍🐰‍👩🏿;送料托(tuo)架外側(ce)設有調(diao)整螺栓(shuan),使得送(song)料托闆(pan)具有😵‍💫微(wei)調功能(neng),解決🧑🏽‍🎄了(le)因使用(yong)年限久(jiu),所産生(sheng)的自然(ran)變形無(wu)法調整(zheng)的弊端(duan)。

(七)、焊接(jie)件、鑄造(zao)件均經(jing)過回火(huo)處理,消(xiao)除内應(ying)力;所有(you)👯🏾‍♂️機加工(gong)配件,全(quan)部在公(gong)司内部(bu)加工完(wan)成(精密(mi)部😜件全(quan)部由加(jia)工中心(xin)完成),經(jing)檢測合(he)格後裝(zhuang)配,有效(xiao)的控制(zhi)了每個(ge)部件的(de)加工精(jing)度,消除(chu)了配件(jian)組裝過(guo)程中産(chan)生的積(ji)累公差(cha)。

(八)、使用(yong)浮動式(shi)氣動夾(jia)鉗,夾持(chi)力大,送(song)料平穩(wen);整體式(shi)🧛🏽燕尾型(xing)拖闆,剛(gang)性好,夾(jia)鉗移動(dong)方便,橫(heng)梁采用(yong)雙導軌(gui)設計,送(song)料穩定(ding)、定位準(zhun)确。

(九)、系(xi)統具有(you)自動夾(jia)鉗保護(hu)功能,可(ke)在保護(hu)區域内(nei)不⛹🏻‍♂️進行(hang)沖壓,隻(zhi)作位移(yi)運動,以(yi)保證程(cheng)序運行(hang)的連續(xu)性。

(十)、采(cai)用國内(nei)知名品(pin)牌上市(shi)集團公(gong)司南京(jing)(埃爾法(fa))液壓站(zhan)🙉。該液壓(ya)站沖壓(ya)系統主(zhu)要元件(jian)均采用(yong)進口牌(pai)品(詳見(jian)液壓站(zhan)配置表(biao));液壓站(zhan)采取高(gao)、低壓雙(shuang)級壓力(li);沖壓薄(bao)闆時雙(shuang)泵同時(shi)工👻作,速(su)度快、效(xiao)率高;沖(chong)壓厚闆(pan)時自動(dong)切換至(zhi)高壓系(xi)統;待機(ji)待機狀(zhuang)态時,由(you)蓄能器(qi)提供壓(ya)力,節能(neng)🧛🏽效果好(hao);配有伺(si)服比例(li)閥(全球(qiu)頂級品(pin)牌——德國(guo)力士樂(le)),控制器(qi)、位移傳(chuan)感器全(quan)閉環控(kong)制,時刻(ke)監控沖(chong)頭位置(zhi),控制精(jing)度高,可(ke)以滿足(zu)任何沖(chong)壓工藝(yi)要求。普(pu)通油缸(gang)式液壓(ya)站隻有(you)單級壓(ya)力,沖壓(ya)時均用(yong)高壓,待(dai)機💘時電(dian)機滿負(fu)荷工作(zuo),耗能高(gao),電器、密(mi)封損傷(shang)元件嚴(yan)重,極易(yi)造成漏(lou)油現👽象(xiang);普通液(ye)壓站為(wei)開環設(she)計,隻能(neng)靠位置(zhi)開關調(diao)節行程(cheng)⛹🏻‍♂️,隻能進(jin)行沖壓(ya),不能進(jin)行拉伸(shen)等加工(gong)工藝。

(十(shi)一)、自動(dong)選模加(jia)工:系統(tong)能自動(dong)選擇較(jiao)合适的(de)模具😌去(qu)加工。可(ke)進行加(jia)工軌迹(ji)和路徑(jing)的顯示(shi)模拟,如(ru)果在大(da)闆上套(tao)裁多個(ge)零件,可(ke)以較大(da)程度的(de)節約闆(pan)材,提😺高(gao)材料的(de)利用率(lü)。

(十二)、輪(lun)盤轉模(mo)工位顯(xian)示,沖壓(ya)時間顯(xian)示、加工(gong)量顯示(shi)、模🙂‍↔️具👺壽(shou)命(沖壓(ya)次數)顯(xian)示。

(十三(san))、機身側(ce)面配有(you)模具存(cun)放工裝(zhuang),避免因(yin)模具擺(bai)💞放不😜正(zheng)規造成(cheng)的模具(ju)損傷,有(you)效的保(bao)護了模(mo)具,保證(zheng)了模具(ju)的沖壓(ya)效果,延(yan)長了模(mo)具的使(shi)用壽命(ming)。


數控沖(chong)床

數(shu)控沖床(chuang)參數


西(xi)安數控(kong)沖床産(chan)品技術(shu)參數

序(xu)号

名稱(cheng)

參數

單(dan)位

備注(zhu)

1

沖壓力(li)

300(30)

KN(T)


2

機架結(jie)構

“O”型閉(bi)式機架(jia)



3

較大加(jia)工闆材(cai)尺寸

X軸(zhou)2500

mm

二次定(ding)位可加(jia)工5000mm

Y軸1250

mm

4

加(jia)工較大(da)闆材厚(hou)度

6

mm


5

一次(ci)沖孔較(jiao)大直徑(jing)

Φ88.9

mm

非标定(ding)做

6

較高(gao)沖孔頻(pin)率

600

次/分(fen)


7

再定位(wei)氣缸

2

套(tao)


8

控制軸(zhou)數

3/4(X、Y、T、Z)

旋(xuan)轉工位(wei)

選配

9

模(mo)具形式(shi)

長導向(xiang)85系列國(guo)際标準(zhun)模具



10

模(mo)具加工(gong)壽命

50萬(wan)


11

轉塔(ta)工位分(fen)布

A、B、C、D

标配(pei)

非标定(ding)做

12

工作(zuo)台結構(gou)

毛刷/萬(wan)向鋼球(qiu)台面


不(bu)鏽鋼包(bao)邊

13

較大(da)送料速(su)度

X軸80

m/min


Y軸(zhou)80

m/min


14

轉塔速(su)度

30

rpm


15

沖孔(kong)精度

±0.1

mm


16

較(jiao)大承載(zai)重量

150

Kg


17

總(zong)功率

10

KW

伺(si)服電機(ji)

18

氣源壓(ya)力

0.55

MPa


19

電源(yuan)

380±5%

V


20

外形尺(chi)寸

長×寬(kuan)×高5000×5000×2100

mm


21

整機(ji)重量

12

T


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