Y32-500T四柱式液(ye)壓機 技 術 文 件

一(yī)、 技術參數

性能與特點(diǎn)：

本機器适用于可(kě)塑性材料的壓制(zhì)工藝，如沖裁、彎曲(qu)翻邊、薄闆🛀🏻拉伸等(děng)。也可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成🤟型、冷(lěng)擠金屬零件成🛀🏻型(xing)，塑料制品及粉末(mo)制品的壓制成型(xing)工藝。

本機器具有(yǒu)獨立的動力機構(gou)和電氣系統，并采(cǎi)用按鈕🎯集⛱️中控制(zhi)，可實現調整、手動(dong)和半自動三種操(cao)作方式。本機器的(de)工作壓力、壓制速(su)度、行程範圍均可(kě)根據工藝需🈲要進(jìn)行調整。并🌐能完成(cheng)定壓及定程✌️成型(xíng)兩種😘工藝方式，定(dìng)壓成型之工藝方(fāng)式在壓制🏃‍♂️後具有(you)保壓和延時自動(dong)回程動作。

二、主要(yao)結構概述

本機器(qì)由主機及控制機(ji)構兩大部分組成(cheng)。通過管路及電器(qì)裝置聯系起來構(gou)成一整體。主機部(bù)分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機構(gòu)包括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥集(jí)成系統及電器操(cao)縱箱等部分組成(chéng)。現将各部分結構(gou)和作用分述如下(xia)：

（一）、機身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁、工(gong)作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母㊙️等(deng)組成，依靠四個立(li)柱作為主架，上橫(héng)梁及工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調節(jie)☀️螺母及緊固于上(shang)橫梁上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊(kuai)與主缸🏒活塞由連(lián)接法蘭和🔴螺栓連(lián)接，依靠四柱🌈作導(dao)向上下運動。滑塊(kuài)内⚽裝有導向套。滑(hua)塊及工作台表面(mian)均有T形槽，便于模(mo)具安裝。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊固于(yú)上橫梁内，活塞下(xia)端用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連(lian)接，活塞頭部之材(cái)料♊為鑄鐵或鋅基(jī)合金作導向用。活(huo)塞頭外圓處裝有(you)方向相反的密封(feng)環，内圈裝有O形圈(quān)，将缸内形成上下(xia)兩個腔，缸口部分(fen)也裝有密封圈，借(jiè)助法蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝于(yú)工作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加以固(gù)定💋，結構與主缸基(ji)本相同。

（四）、動力機(ji)構

動力機構由油(yóu)箱、高壓泵、電機及(ji)插裝閥集成塊控(kòng)制系統🤞等組💛成，它(ta)是産生和分配工(gōng)作油液，而使主機(jī)實現各種動🔞作的(de)機構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并設有清(qīng)洗窗口，前🍉端裝有(you)液位液溫計便于(yú)觀察油位及油溫(wēn)。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集成系統

插(chā)裝閥由插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊體和(hé)先導控制閥四部(bù)分組成。插件共有(you)8件，分為A和C型兩種(zhǒng)基本插件，通徑均(jun)為25mm。控制蓋闆共四(si)種，分别為電磁閥(fa)控制蓋闆、電磁梭(suo)閥🏃‍♂️内裝式控制蓋(gai)闆、電磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥👉控制(zhi)💘蓋闆。

集成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充液(yè)裝置安裝于主缸(gang)的上端，它由充液(ye)閥和充液油🙇🏻箱🈲組(zu)成。當主缸活塞快(kuài)速下行時，主缸上(shang)腔形成負壓，打開(kāi)充液閥的閥芯☀️，主(zhǔ)缸上腔充液，回程(cheng)時主✌️缸下腔油液(yè)推動主閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之油流回(huí)充液油箱，充液油(yóu)箱上設有回油孔(kong)，控制充✊液油箱的(de)油位。将多餘的油(you)流回主油箱以防(fáng)止🈚油液從充液👌油(yóu)箱中溢出。

上下行(háng)程限位控制裝置(zhì)

上下行程限位控(kòng)制裝置安裝于主(zhu)機的右側，由支✊架(jia)🈲、撞塊、行程開關等(děng)組成。支架固定于(yu)上橫梁與工⚽作台(tái)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的右🤩側面，撞塊固(gù)定于滑塊右側面(mian)，行程開關⭐固定于(yú)支架上，調節行程(cheng)開關的位置，可控(kong)制滑塊的運行位(wei)置。

四、液壓系統概(gai)述

（一）概述

液壓系(xì)統由能源轉換裝(zhuang)置（泵和油缸），能量(liàng)調節裝置（各種🆚閥(fá)）以及能量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等🏃🏻組成。借助電(diàn)氣☀️系統的控☔制，驅(qu)動活動橫梁，完成(chéng)各種工藝動作循(xun)💰環。

本機器具有調(diào)整和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇。調(diao)整方✂️式😍比較簡單(dān)，用手按一下所需(xu)動作按鈕即可🐕得(de)到相應的動作，放(fàng)手後立即停止。半(ban)自動操作為按壓(ya)工🏃‍♀️作按鈕使活動(dòng)橫梁自動的完☔成(cheng)一個工藝動作循(xun)環。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥處(chu)在中位，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑塊快(kuài)速下行動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快速下(xià)行動作，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出油口和(he)回油口切斷，系統(tong)升壓，YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓力油(you)進入主缸上腔，YV3通(tong)電，使插件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的油快速(su)排回油箱，滑塊依(yi)靠自重實現🌍快📧速(sù)下行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制：當上滑塊觸(chu)動行程開關時，YV3失(shī)電，同時YV2通電，使下(xià)腔的壓力處在一(yi)個由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從而下腔(qiang)排油減慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下行，并接(jie)❓觸工件加😍壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程完(wán)畢，觸動下限位開(kai)關，使滑塊卸壓回(hui)程完成壓制動作(zuo)，或者缸内壓力升(sheng)高，由保壓延時繼(ji)電器調定，完成定(dìng)壓壓制動作。

5、卸壓(yā)：下限位開關發訊(xun)或者延時斷電器(qì)發訊，轉入卸🙇🏻壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工(gong)作，YV5通電使電磁閥(fá)的P與B口通，打開充(chong)液閥開始卸壓。A與(yu)O口通，從而插件C4開(kai)啟，系統壓力油進(jin)入主缸下腔，YV2通電(dian)，使下腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓，此調(diào)定的壓力隻能打(da)開充液閥，而不能(neng)使滑塊♋回程，從而(ér)避免了高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上腔的壓(ya)力卸到零後，YV2失電(dian)，由延時斷電器控(kong)制，從而使下腔的(de)壓力變換為🙇‍♀️由調(diào)壓蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力，使滑(hua)塊回程。當滑塊接(jiē)觸到上限位開關(guan)後，電磁閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂缸頂出(chu)

當滑塊回程後手(shou)動按下頂缸頂出(chu)按鈕，此時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔，同時(shí)頂缸上腔的油回(huí)🌏油箱。即實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸退回

當(dang)頂缸把工件頂出(chū)後，手動按下退回(hui)按鈕，電磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂缸上(shang)腔；同時頂缸下腔(qiang)之油進入油箱，即(ji)實現頂缸退回動(dong)作。

至此，實現一次(ci)壓制、頂出動作。

五(wu)、電氣系統概述

（一(yī)）概述

本機電器采(cai)用三相交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器電壓為(wei)交流220V。電壓是通過(guò)控制變壓器得到(dao)的。另外，電磁閥動(dòng)作電㊙️路🍓為交流220V。

本(ben)機設有專用的電(diàn)器控制箱。安裝在(zai)主機右前側🤞。控制(zhi)箱面闆上設有時(shí)間繼電器、選擇開(kāi)關、控制按鈕、信🔴号(hao)燈等，可實現對壓(ya)機的集中控制。同(tóng)時可通✏️過各種指(zhi)示燈随時掌💃握壓(ya)機的工作情況。電(diàn)氣控制箱内部裝(zhuāng)有電源開關、自動(dong)開關、交流接觸器(qì)、熱繼電器、中間繼(ji)電器、變壓🌈器等控(kong)制電路。

考慮到接(jie)線和維修的方便(bian)，本機還設有兩個(gè)分線器，另💋外💔安裝(zhuāng)📐于主機和動力機(jī)構附近。

（二）電力驅(qū)動裝置及容量

本(běn)機油泵的驅動電(dian)機其型号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控制(zhi)電路的電液動滑(hua)閥和電動滑閥是(shi)由交流濕式電磁(cí)閥推動的。電磁閥(fa)數量為7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本設備(bei)電氣數據主要電(dian)氣參數：

總功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以上(shàng)參數作為參考，如(ru)有更改不另行通(tōng)知。

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