蝸輪簡介：蝸(wo)輪蝸杆機構常(cháng)用來傳遞兩交(jiao)錯軸之間的運(yùn)動和動力。蝸輪(lun)與蝸杆在其中(zhōng)間平面内相當(dāng)于齒輪與齒條(tiáo)，蝸杆又與螺杆(gan)形狀相似。蝸輪(lún)的齒輪減速比(bǐ)一♋般為20:1，有時甚(shen)至高達300:1或更大(dà)。
許多蝸輪都有(yǒu)一個其他齒輪(lun)組所不具備的(de)有趣特性❗：蝸杆(gan)可以輕易轉動(dòng)齒輪，但齒輪無(wú)法轉動蝸杆。這(zhè)是因🌍為螺杆上(shàng)的突角很淺，當(dang)齒輪嘗試旋轉(zhuan)螺杆時㊙️，齒輪與(yu)螺杆之☂️間的摩(mo)擦力會讓螺杆(gǎn)保持原位。
蝸輪(lún)正确齧合：
1、中間(jian)平面内蝸杆與(yu)蝸輪的模數和(hé)壓力角分别相(xiàng)等，即蝸輪💋的端(duan)面模數等于蝸(wō)杆的軸面模數(shù)且為标準值；蝸(wō)輪的端面壓力(lì)角應等于蝸杆(gan)的軸面壓力角(jiǎo)且為标準值。
2、當(dāng)蝸輪蝸杆的交(jiāo)錯角為時，還需(xu)保證，而且蝸輪(lún)與蝸杆螺旋線(xian)🍉旋向必須相同(tóng)。
蝸輪材料
蝸輪(lún)常用鑄錫青銅(tong)和鋁鐵青銅；低(dī)速和不重要的(de)傳動可采用鑄(zhù)鐵材料。
鑄鐵青(qīng)銅：摩性好，抗膠(jiāo)合性好，價貴，強(qiang)度稍低。
鑄鋁鐵(tie)青銅：減摩性、抗(kàng)膠合性稍差，但(dan)強度高，價兼。

鑄(zhù)鐵：灰；球墨。要進(jin)行時效處理、防(fáng)止變形。

鋅鋁合(he)金：耐磨性好。

蝸輪特點：
1、可(ke)以得到很大的(de)傳動比，比交錯(cuo)軸斜齒輪機構(gou)緊湊
2、兩輪齧合(hé)齒面間為線接(jiē)觸，其承載能力(lì)大大高于交錯(cuò)軸斜齒輪機構(gou)
3、蝸杆傳動相當(dang)于螺旋傳動，為(wéi)多齒齧合傳動(dong)，故傳動平穩、噪(zao)🐪音很小
4、具有自(zì)鎖性。當蝸杆的(de)導程角小于齧(nie)合輪齒間的當(dāng)量摩擦✏️角時，機(ji)構具有自鎖性(xìng)，可實現反向自(zi)鎖，即隻♌能由蝸(wō)杆帶動蝸輪，而(ér)不能由蝸輪帶(dài)動蝸杆。如在其(qí)重機械中使用(yong)💁的自鎖蝸杆機(ji)構，其反向自鎖(suǒ)性可起安全保(bǎo)護作用。
5、傳動效(xiào)率較低，磨損較(jiào)嚴重。蝸輪蝸杆(gan)齧合傳動時，齧(niè)合輪齒間的相(xiàng)對滑動速度大(da)，故摩擦損耗大(da)、效率低。另一方(fang)面，相對滑動速(sù)度大使齒面磨(mó)損嚴重、發熱嚴(yán)重，為了散熱和(hé)減小磨損，常采(cai)用價格較為🏃‍♂️昂(áng)貴的減摩性與(yǔ)抗磨性較好的(de)材料及🔴良好的(de)潤☀️滑裝置，因而(ér)成本較高。

6、蝸杆(gǎn)軸向力較大。

蝸杆導程角(jiǎo)是蝸杆分度圓(yuán)柱上螺旋線的(de)切線與蝸杆端(duān)面之🔴間的夾角(jiao),與螺杆螺旋角(jiao)的關系為，蝸輪(lun)的🈲螺旋角大🧑🏾‍🤝‍🧑🏼則(ze)傳動效😄率高，當(dāng)小于齧合齒間(jian)當量摩擦角時(shí)，機構自鎖。
引入(ru)蝸杆直徑系數(shù)q是為了限制蝸(wo)輪滾刀的數目(mu)，使🤩蝸杆分度圓(yuan)直徑進行了标(biao)準化m一定時，q大(dà)則大，蝸杆軸的(de)剛度及強度相(xiàng)應增大；一定時(shí)，q小則導程角增(zēng)大💛，傳動效率相(xiàng)應提高。
蝸杆頭(tou)數推薦值為1、2、4、6，當(dāng)取小值時，其傳(chuan)動比大，且具有(yǒu)自鎖🤟性；當取大(da)值時，傳動效率(lü)高。
與圓柱齒輪(lún)傳動不同，蝸杆(gan)蝸輪機構傳動(dòng)比不等于蝸♻️杆(gǎn)蝸🏒輪機構的中(zhong)心距 。
蝸杆蝸輪(lún)傳動中蝸輪轉(zhuan)向的判定方法(fǎ)，可根據齧合💰點(diǎn)💯K處方向☀️、方向（平(píng)行于螺旋線的(de)切線）及應垂直(zhí)于蝸輪軸線畫(hua)速度矢量三角(jiǎo)形來判定；也可(ke)用“右旋蝸杆左(zuǒ)手握☎️，左旋蝸杆(gan)右手握，四指拇(mu)指”來判定。