Y32-315四柱式液壓機

一(yī)、 技術參數

一、四柱液壓機主(zhǔ)要零件配套廠家(jia)

1.液壓系統 山東濟(ji)甯

2.密封元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東雙源

4.電(dian)器元件                     西門子

性(xing)能與特點：

本機器(qi)适用于可塑性材(cái)料的壓制工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻㊙️邊、薄(báo)✏️闆拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷擠金屬(shǔ)零件成型，塑💞料制(zhi)品及粉末制品的(de)壓💛制成型工藝。

本(běn)機器具有獨立的(de)動力機構和電氣(qì)系統，并采用按⭐鈕(niu)集中控制，可實現(xiàn)調整、手動和半自(zi)動三種操作方式(shì)。本機器的工作壓(ya)力、壓制速度、行程(chéng)範圍均🔱可根據工(gong)藝需要進行🌂調整(zhěng)。并能完成🐉定壓及(ji)定程成型兩種工(gōng)藝方式，定壓成型(xing)💰之工藝方式在壓(ya)制後具有保壓和(hé)延時自動回程動(dòng)作。

二、四柱液壓機(jī)主要結構概述

本(ben)機器由主機及控(kòng)制機構兩大部分(fen)組成。通過管路及(ji)電器裝置聯系起(qi)來構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機身(shēn)、主缸、頂缸及充液(ye)裝置等組成。控制(zhì)機構包括動力機(jī)構、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及電(diàn)器操縱箱等部分(fen)組成。現将各部分(fen)結構和作用分述(shù)如下：

（一）、機身

機身(shen)由上橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調🐕節🛀🏻螺(luo)母等🥵組成，依靠四(si)個立柱作為主架(jià)，上橫梁及工作台(tái)鎖緊螺母緊固于(yu)兩端。機器精度靠(kao)調節螺母及緊固(gù)于上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸活塞(sāi)由連接法蘭和螺(luó)栓連接，依靠四柱(zhu)⭕作導向上下運動(dong)。滑塊内裝有導向(xiang)套。滑塊及工作台(tái)表面均有T形槽，便(bian)于模具安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内，活(huó)塞下端用連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連接，活塞頭部(bu)之材料為鑄鐵或(huo)鋅基合金作導向(xiang)用。活塞頭外圓處(chù)裝有方向相🏃🏻‍♂️反的(de)密封環，内圈裝有(you)O形圈，将缸内形成(cheng)上下兩個腔，缸口(kou)部分也裝有密封(fēng)圈🐇，借❓助法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸

頂出缸(gang)裝于工作台中心(xin)孔内，用鎖緊母加(jiā)以固定，結構與主(zhǔ)缸✔️基本相同。

（四）、動(dòng)力機構

動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、電(dian)機及插裝閥集成(chéng)塊控制系統等組(zu)🚩成，它是産生和分(fen)配工作油液，而使(shi)主機實現各種動(dòng)作的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件，并設(she)有清洗窗口，前端(duan)裝有液位液溫計(ji)便于觀察油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥集成系(xì)統

插裝閥由插件(jiàn)、控制蓋闆、集成塊(kuai)體和先導控制閥(fá)🈲四部分組成。插件(jiàn)共有8件，分為A和C型(xíng)兩種基本插件，通(tong)徑均為25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分别為電(diàn)磁閥控制蓋闆、電(dian)磁梭閥内裝式控(kong)📞制蓋闆、電磁溢流(liú)閥控制蓋闆及電(dian)磁閥雙🐇級調壓閥(fa)控制蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛件，結構(gòu)布置緊湊、設計合(he)理。先導閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓(yā)機充液裝置

充液(ye)裝置安裝于主缸(gang)的上端，它由充液(ye)閥和充液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞快(kuai)速下行時，主缸上(shàng)腔形成🐅負壓㊙️，打開(kāi)充液🔞閥的🐕閥芯，主(zhu)缸上腔充液，回程(cheng)時主缸下腔👣油液(ye)推動主閥芯，使主(zhu)🌈缸上腔之油流回(huí)充液油箱，充液油(yóu)箱上設有回油孔(kǒng)，控制充液油箱的(de)油位。将多餘的油(you)流回主油箱以防(fáng)止油液從充液油(yóu)箱中溢出。

上下行(háng)程限位控制裝置(zhi)

上下行程限位控(kong)制裝置安裝于主(zhǔ)機的右側，由支架(jià)🛀、撞塊、行程開關等(děng)組成。支架固定于(yu)上橫梁與工作台(tai)的右側面⛱️，撞塊固(gu)定🧑🏽‍🤝‍🧑🏻于滑塊右側面(mian)，行程開關固定于(yú)支架上，調節行程(cheng)開關的位置，可控(kòng)制滑塊的運行位(wei)置。

四、四柱液壓機(ji)液壓系統概述

（一(yi)）概述

液壓系統由(you)能源轉換裝置（泵(beng)和油缸），能量調節(jiē)裝置（各種閥）以及(ji)能量輸送裝置（油(you)箱、充液筒、管路）等(deng)組成。借助電氣系(xi)統的控制，驅動活(huo)動橫梁，完成各種(zhong)工藝動作循環。

本(ben)機器具有調整和(hé)半自動兩種方式(shì)可供選擇。調整方(fāng)式比㊙️較簡單，用手(shǒu)按一下所需動作(zuo)按鈕即可得到相(xiang)應的動作，放手後(hou)立即停止。半自動(dòng)操作為按壓工作(zuò)按鈕使活動橫梁(liang)自✏️動的完成一個(ge)工藝動作循環。

（二(èr)）液壓原理說明

1、 接(jie)通電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在中(zhong)位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快速下(xià)行動作，YV1通

1、 接通電(dian)源，啟動電機，各電(diàn)磁閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行動(dòng)作，YV1通電，插件C1關閉(bì)，泵出油口和回油(you)口切斷，系統升壓(yā)，YV4通電使插件C2打開(kāi)系統壓力油進入(rù)主缸上腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開，主缸下(xià)腔的油快速排回(huí)油箱，滑塊依靠自(zì)重實❄️現快速下行(háng)。

3、 上滑塊慢速壓制(zhi)：當上滑塊觸動行(hang)程開關時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使下腔的(de)壓力處在一個由(you)調壓蓋闆中閥F17調(diào)定，從而下腔排油(yóu)減慢，滑塊轉為慢(man)速下行，并接觸工(gong)件加壓。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程完畢，觸(chù)動下限位開關，使(shi)滑塊卸壓回程完(wan)成壓制動作，或者(zhě)缸内壓力升高，由(you)保✏️壓延時繼電器(qì)調定，完成定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下限(xian)位開關發訊或者(zhe)延時斷電器發訊(xun)，轉入☀️卸壓🐅，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉入工作，YV5通(tong)電使電磁閥的P與(yǔ)B口通，打開充液閥(fá)開始卸壓。A與O口通(tōng)，從而插件C4開啟，系(xì)統壓力油進入主(zhu)缸下腔，YV2通電，使下(xia)腔的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥F17調定一(yi)個低壓，此調定的(de)壓力隻能打開充(chong)液閥，而不能使滑(hua)塊回程，從而避免(miǎn)了高壓卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回程：當主(zhu)缸上腔的壓力卸(xiè)到零後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控制，從(cóng)而使下腔的壓力(lì)變換為由調壓蓋(gai)闆中閥F16調定的回(huí)程壓力，使滑塊回(huí)程。當滑塊接觸到(dao)上限㊙️位開關😘後，電(diàn)磁閥失電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂出

當滑(huá)塊回程後手動按(àn)下頂缸頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油進入頂(dǐng)缸下腔，同時頂缸(gang)上腔的油回👌油箱(xiang)。即實現♈頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回

當頂缸(gang)把工件頂出後，手(shǒu)動按下退回按鈕(niu)，電磁閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統壓力油(yóu)進入頂缸上腔；同(tóng)時頂缸下腔之🔞油(you)進入油箱，即實現(xian)頂缸退回動作。

至(zhì)此，實現一次壓制(zhì)、頂出動作。

五、四柱(zhu)液壓機電氣系統(tǒng)概述

（一）概述

本機(jī)電器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制電器(qi)電壓為交流220V。電壓(ya)是通過控制變壓(ya)器得到的。另外，電(dian)磁閥動作電路為(wéi)交流220V。

本機設有專(zhuan)用的電器控制箱(xiang)。安裝在主機右前(qián)側。控制箱面闆上(shàng)設有時間繼電器(qi)、選擇開關、控制按(àn)鈕、信号燈等，可實(shi)現對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通過(guo)各種指示燈随時(shi)掌握壓機的工作(zuò)情況。電氣控💛制箱(xiang)内部裝有電源開(kāi)關、自動開關、交流(liu)接觸器、熱🔴繼電器(qi)、中間繼電器、變壓(yā)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼器等控制電路。

考(kǎo)慮到接線和維修(xiū)的方便，本機還設(she)有兩個分線器，另(ling)🔴外安裝于主機和(he)動力機構附近。

（二(er)）電力驅動裝置及(ji)容量

本機油泵的(de)驅動電機其型号(hào)規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制電路的電(dian)液動滑閥和電動(dòng)滑閥是由交流🥰濕(shī)式電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為7個(gè)，動作電壓為交流(liú)220V。

本設備電氣數據(ju)主要電氣參數：

總(zong)功率：30KW

電壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受非标定(ding)制。

2.以上參數作為(wei)參考，如有更改不(bú)另行通知。