液壓機(jī)在注入液壓油之(zhi)前應做的工作

1.選擇油液的黏(nián)度及有關性能，管(guǎn)路要清洗幹淨，再(zai)對照油表确定油(yóu)的名稱以及确定(ding)具體牌号。

2.對(duì)機器的殼體，幹燥(zào)後再塗油以備安(ān)裝。切記：殼體、管路(lù)中不得殘👌存金屬(shu)粉未、鏽、密封資料(liao)、絲線、油漆和塗料(liao)等。

3.裝置好後(hòu)，對液壓系統進行(háng)内部清洗，清洗采(cai)用液壓工作油🌏或(huò)試車油，清洗時溫(wēn)度在50--80℃，開始要(yào)間隙運轉，然後長(zhang)時間運轉412h清(qing)洗時在回路上設(shè)置濾油器，清洗到(dào)濾油器不再有雜(zá)質為止。

4.當發(fā)現油液中有機械(xie)雜質時，應立即換(huàn)油并清洗。

5.新(xīn)買的油液要靜放(fang)數天，然後通過過(guo)濾器注入液壓系(xì)統或潤滑系統，對(duì)密封裝置要經常(chang)檢查，定期更換。

6.油箱的通氣孔(kong)要安裝高效的空(kong)氣濾清器，才幹防(fáng)🈚止📐油液在工作過(guo)程中收到收到環(huán)境的污染，這樣才(cái)幹防止灰塵的進(jin)入。

7.正确地選(xuǎn)擇油品，合理地進(jìn)行油品的更新換(huàn)代，同時加㊙️強潤滑(huá)設備工作的管理(lǐ)，即可得到明顯的(de)節能效㊙️果和可觀(guān)的經濟效益。滕州(zhou)泰力數控機床有(yǒu)限公司專業生産(chǎn)各種㊙️液壓産品，為(wei)了客戶的需求，經(jing)過協商，可以特殊(shu)訂貨，好的設備不(bu)但給客戶帶來了(le)價值，還給工作人(ren)員減輕了一些工(gōng)作負擔，節🔞省本錢(qian)。公司擁🔞有專業技(ji)術精英團隊及完(wán)整的科學管理體(ti)系，完善的精密♍檢(jian)測設備，先進的生(shēng)産設施與專業的(de)制造工藝，生産一(yi)流的高質量産品(pin)。

液壓設備起(qǐ)初是用水作為工(gong)作介質，還要保證(zheng)機器工作部件🌐工(gōng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼作靈敏、可靠、壽命(ming)長和洩漏少。因此(ci)就需要對❓機器設(she)備的工作介質有(you)所要求。用在水中(zhong)加入少量乳化油(yóu)而成的乳化液，以(yǐ)增加潤滑性和減(jian)少鏽蝕。19世紀(ji)後期呈現了以礦(kuàng)物油為工作介質(zhi)的油壓機。油有良(liang)好的潤滑性、防腐(fu)蝕性和适度的粘(zhān)性，有利于改善液(ye)壓機性能。20世(shì)紀下半葉呈現了(le)新型的水基乳化(huà)液，其乳化形态是(shì)"油包水"而不是原來的"水包油""油(you)包水"乳化液(ye)的外相為油，潤滑(hua)性和防蝕性接近(jin)油，且含油量很少(shao)，不易燃燒。

液壓機(jī)對工作介質的要(yào)求有基本五點：

①有(you)适宜的流動性和(hé)低的可壓縮性。臨(lin)時工作而不變㊙️質(zhi)⛷️。技術人員根據這(zhè)些要求研發，以提(tí)高傳動的效率；

②能(neng)防鏽蝕；

③有好的潤(run)滑性能；

④易于密封(feng)；

⑤性能穩定。設計，生(shēng)産制造液壓産品(pǐn)。

為了生産高質量(liang)設備。就需要有好(hao)的液壓油，機器的(de)運轉質量也是需(xū)要工作人員考慮(lü)的機器要想有好(hao)✊的運轉質⭕量。運作(zuò)質量好的設備不(bú)但工作質量好，還(hái)給工作人員減輕(qing)了工作負擔，節省(shěng)了很多本錢。因此(ci)，為了保證💞設備的(de)正常運轉，必需嚴(yan)格要求油液質量(liang)。

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