Y32-500T四柱式液壓(ya)機 技 術 文 件

一、 技(jì)術參數

性能與特點：

本(běn)機器适用于可塑(su)性材料的壓制工(gōng)藝，如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型、冷⛷️擠(ji)金屬零件成型，塑(su)料制品及粉末制(zhì)品的壓制成型工(gōng)藝。

本機器具有獨(du)立的動力機構和(he)電氣系統，并采用(yong)按鈕集中控制，可(kě)實現調整、手動和(hé)半自動三種操作(zuò)方式。本機器❗的工(gong)作壓🔆力、壓制速度(dù)、行程範圍均可根(gēn)據🛀工藝需要進行(háng)🎯調整。并能完成定(ding)壓及定程成型兩(liang)種👅工藝方式，定壓(ya)成型之工藝方💃式(shì)在壓制後具有保(bao)壓和延時自動回(hui)程動作。

二、主要結(jié)構概述

本機器由(you)主機及控制機構(gou)兩大部分組成。通(tōng)過管路及電器裝(zhuāng)置聯系起來構成(cheng)一整體。主機部分(fen)包括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置等(deng)組成。控制機構包(bao)括動力機構、限程(chéng)裝置、插裝閥集成(chéng)系統及電器操縱(zong)箱等部分組成。現(xian)将各部分結構和(he)作用分述如下：

（一(yī)）、機身

機身由上橫(héng)梁、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母(mu)及👈調節螺母等組(zǔ)成，依靠四個立柱(zhù)作為主架，上橫梁(liang)及工🎯作台鎖緊㊙️螺(luó)母緊固于兩端。機(jī)器精度靠調節☂️螺(luo)母及緊固于上橫(héng)梁上端之鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞由連📧接(jiē)法蘭和螺栓連接(jie)🔴，依靠四柱🐕作導向(xiàng)上下運動。滑塊内(nei)裝有導向套🎯。滑塊(kuai)及工作台表面均(jun)有T形槽，便于模具(ju)安裝。尺寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩及(jí)大鎖母緊固于上(shàng)橫梁内，活塞下端(duān)🤞用連接法蘭、螺栓(shuān)與活動橫梁連接(jiē)，活塞頭部之材料(liào)為鑄鐵或鋅基合(he)金作導向用。活塞(sai)頭外圓處裝有方(fang)向相🐪反的密封環(huan)，内📞圈裝有O形圈，将(jiang)缸内形成上下兩(liǎng)個腔，缸口部分也(yě)裝有密🤩封圈，借助(zhu)法蘭鎖緊，以保證(zhèng)下腔密封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸裝于工(gōng)作台中心孔内，用(yong)鎖緊母加以固定(dìng)，結✉️構🤟與主缸🔞基本(ben)相同。

（四）、動力機構(gou)

動力機構由油箱(xiang)、高壓泵、電機及插(cha)裝閥集成塊控制(zhì)系統等組成，它是(shi)産生和分配工作(zuò)油液，而使主機實(shí)🔴現各🌏種動作的機(ji)構。油箱為鋼闆焊(hàn)接件，并設🍓有清洗(xǐ)窗口，前端裝有💋液(ye)位液溫計便于觀(guan)察油位🈲及油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵

2、Y180L-6電機

電(diàn)機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成系統

插裝(zhuang)閥由插件、控制蓋(gài)闆、集成塊體和先(xiān)導控制閥✂️四部分(fèn)組成。插件共有8件(jian)，分為A和C型兩種基(ji)本插件，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆共四種(zhǒng)，分别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭閥(fá)内裝式控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及電磁閥雙(shuāng)級調壓閥🚶控制☔蓋(gài)闆。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構布置緊(jin)湊、設計合理。先導(dao)閥采用NG6mm電磁滑閥(fa)共四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝置

充液裝(zhuang)置安裝于主缸的(de)上端，它由充液閥(fa)和充液油💘箱組成(chéng)。當💘主缸活塞快速(sù)下行時，主缸上腔(qiang)形成負壓，打開🌈充(chōng)液閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回程時(shi)主🌂缸下腔油液推(tuī)⛹🏻‍♀️動主閥芯，使主🔞缸(gāng)上腔之油流回充(chong)👨‍❤️‍👨液油箱，充液油箱(xiāng)上設有回油孔，控(kong)制充液油箱的油(you)位。将多餘的油流(liu)回主油箱以防止(zhǐ)油液從充液油箱(xiāng)中溢出。

上下行程(chéng)限位控制裝置

上(shàng)下行程限位控制(zhì)裝置安裝于主機(ji)的右側，由支架、撞(zhuang)塊🙇‍♀️、行程開關等組(zu)成。支架固定于上(shang)橫梁與工作台的(de)右側面，撞塊固定(dìng)于滑塊右側面，行(hang)程開關固定于支(zhī)架上，調節行程開(kāi)關的位置，可控制(zhi)滑塊的運行位⭐置(zhì)。

四、液壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓系統(tǒng)由能源轉換裝置(zhì)（泵和油缸），能量調(diao)節裝置（各種閥）以(yǐ)及能量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒、管路(lu)）等組成。借助✂️電氣(qì)系統的控制，驅動(dong)活動橫梁，完成各(ge)種工藝動作循環(huán)。

本機器具有調整(zhěng)和半自動兩種方(fāng)式可供選擇。調整(zhěng)方式比較簡單，用(yong)手按一下所需動(dong)作按鈕即可得到(dào)🚶‍♀️相應的動作，放手(shǒu)後立即停止。半自(zi)動操作為按壓工(gong)作按鈕使活動橫(heng)梁自動的完成一(yī)個工藝動作循環(huan)。

（二）液壓原理說明(míng)

1、 接通電源，啟動電(dian)機，各電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快速(sù)下行動作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動電機，各(gè)電磁閥處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快速下行(hang)動作，YV1通電，插件C1關(guan)閉，泵出油口和回(huí)油口切斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使插件C2打(da)開系統壓力油進(jin)入主缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開，主缸(gāng)下腔的油快速排(pái)回油箱，滑塊依靠(kao)自重實現快速下(xia)行。

3、 上滑塊慢速壓(ya)制：當上滑塊觸動(dong)行程開關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電，使下腔(qiāng)的壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中閥(fa)F17調定，從而下腔排(pái)油減慢，滑塊轉為(wei)慢速下行，并接觸(chu)🔴工件加壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行程完畢(bi)，觸動下限位開關(guan)，使滑塊卸壓回程(chéng)完🍓成壓制動作，或(huo)者缸内壓力升高(gāo)，由保壓延時繼電(diàn)器調定㊙️，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓：下(xia)限位開關發訊或(huo)者延時斷電器發(fa)訊，轉入🏃🏻‍♂️卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作(zuo)，YV5通電使電磁閥的(de)P與B口通，打開充液(yè)閥開始卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插件C4開啟(qi)，系統壓力油進入(rù)主缸下腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力被調(diao)壓蓋闆中閥F17調定(ding)一個低壓，此調定(dìng)的壓力隻能打開(kāi)充液閥，而不能💃🏻使(shi)⭐滑塊🈲回程，從而避(bi)免了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程：當(dang)主缸上腔的壓力(li)卸到零後，YV2失電，由(you)延時斷電器控制(zhi)，從而使下腔的壓(yā)力變換為由調壓(yā)蓋闆中閥F16調定的(de)回程壓力，使滑塊(kuài)回程。當滑塊接觸(chu)到上限位開關📐後(hòu)，電磁閥失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程後手動(dong)按下頂缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力油進入(rù)頂缸下腔，同時頂(dǐng)缸上腔的油回油(yóu)箱📧。即㊙️實現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回

當頂(dǐng)缸把工件頂出後(hou)，手動按下退回按(an)鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系統壓力(li)油進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸下腔之(zhi)油進入🏃🏻油㊙️箱，即實(shi)現頂缸退回動作(zuò)。

至此，實現一次壓(yā)制、頂出動作。

五、電(dian)氣系統概述

（一）概(gai)述

本機電器采用(yòng)三相交流380V、50HZ電源，控(kong)制電器電壓為交(jiao)流220V。電壓是通過控(kòng)制變壓器得到的(de)。另外，電磁閥動作(zuo)電路為交流220V。

本機(jī)設有專用的電器(qi)控制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制箱(xiāng)面闆上設有時間(jiān)繼電器、選擇開關(guan)、控制按鈕、信号燈(deng)等，可㊙️實現對壓機(jī)的集中控制。同時(shi)可通過各種指示(shi)燈随時掌握壓機(jī)的工作情況。電氣(qi)控制箱内部裝有(you)電源開關、自動開(kai)關、交流接觸器、熱(rè)繼電器、中間❓繼電(dian)器、變壓器等控制(zhi)電路。

考慮到接線(xiàn)和維修的方便，本(běn)機還設有兩個分(fen)線器，另外安裝于(yu)主機和動力機構(gòu)附近。

（二）電力驅動(dòng)裝置及容量

本機(jī)油泵的驅動電機(ji)其型号規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控制電(dian)路的電液動滑閥(fá)和電動滑閥是由(you)交流☂️濕式電磁閥(fá)推動的。電磁閥數(shu)量為7個，動作電壓(yā)為交流220V。

本設備電(dian)氣數據主要電氣(qi)參數：

總功率：37KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制。

2.以上參(can)數作為參考，如有(yǒu)更改不另行通知(zhī)。

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