單柱液壓機氣液(ye)幢磨與磨削不同(tong)之點是隻有工件(jiàn)🤩的🏃♀️旋轉✍️運動、電極(jí)的往複運動和進(jìn)給運動,而電極工(gōng)具沒有轉動運✨動(dong)。由電動機帶動旋(xuán)轉,電極絲由螺釘(ding)手立緊,并保證與(yu)孔的旋轉中心線(xian)相平行,固定在弓(gōng)形架上。為了保證(zhèng)被加工孔的直線(xian)度和表面粗糙度(du),工件(或電極(ji)絲)還作往複(fú)運動,這是由工作(zuo)台作往複運動來(lái)實現的。
單住液壓機高工藝加(jiā)工聚品金剛石的(de)要點是:
(1)要采(cai)用500V左右較高(gao)的峰值電壓,使有(yǒu)較大的放電間晾(liang),易于排屑
(2)要(yao)用較大的峰值電(dian)流,一般瞬時電流(liu)需在50A以上。為(wéi)此可以采用RC線路脈沖電源,電(diàn)容放電時可輸出(chu)較大的峰值電🚶流(liú),增加⛱️爆炸抛出力(li)。
(3)在生産中往(wǎng)往遇到一些較深(shen)較小的孔,而且精(jīng)度🤟和表㊙️面粗糙度(dù)要求較高,工件材(cai)料()
(4)單柱液壓機(ji)磨削可在穿孔、成(chéng)型機床上附加一(yī)套磨頭💃🏻來實現,使(shǐ)工具電極作旋轉(zhuan)運動。如工件也附(fu)加一旋轉💁運動,則(ze)磨得的孔可更圓(yuan)。也有設計成專用(yong)電火花磨床或坐(zuò)标磨孔機床的,也(yě)📞可用磨床、銑床、鑽(zuàn)床改⛱️裝,工其電極(jí)作往複🏃🏻運動,同時(shi)還自轉。在👅坐标磨(mo)孔機床中,工具還(hái)作公轉,工件的孔(kǒng)距靠坐标系統來(lai)保證。這種辦法操(cāo)作比較方便,但機(jī)床結構複雜、梢度(du)要求高。
單柱(zhu)液壓機銳磨雖然(ran)生産率較低,但比(bǐ)較容易實現,而且(qiě)加工精度和表面(mian)粗糙度較好,小孔(kong)的錐度✔️和橢圓度(du)表面粗糙度優,故(gù)生産中應用較多(duo)。目前已經用來加(jiā)工小孔徑的彈簧(huáng)✨夾頭可以先悴火(huo),後開縫,再磨孔,特(tè)别是🈚鑲有硬質合(hé)金的小型彈贊夾(jia)頭、錐度和橢圓度(dù)鑽套及偏心鑽套(tao),還用來加工粉😘末(mo)冶金用壓模,這類(lei)壓模材料✂️多為硬(yìng)質合金㊙️。的硬質合(hé)金壓模其橢度和(he)錐度均小。另外,如(rú)微型軸承的内環(huan)、冷擠壓模的深孔(kǒng)、液壓件深孔🌂等⛹🏻♀️等(deng),采用電火花磨削(xue)悅磨,均取得了較(jiao)好的效果。
20世(shì)紀60(翎絲或鋼(gāng)絲)靠火花放(fàng)電對工件進行切(qie)割,故稱為電火花(hua)線切割🚶,有時簡🚶稱(chēng)🐅線切割。它已獲得(dé)廣泛的應用,目前(qian)國内外的線🧑🏾🤝🧑🏼切割(ge)液壓機機床已占(zhàn)電加工機床的50%以上。
單柱(zhù)液壓機加工聚晶(jīng)金剛石的原理是(shì)靠火花放電時的(de)高沮🆚将導電的枯(ku)結劑熔化、氣化蝕(shí)除掉,同時電火花(hua)高溫使金剛石✌️徽(huī)粉“碳化”為可加工(gōng)的石裡,也可能因(yīn)結劑被蝕除掉後(hòu)而整個金剛石微(wēi)粒自行脫落下來(lai)。有些導電的工程(cheng)肉瓷及立方氮化(hua)硼材料也可用類(lei)似的原理進❓行電(diàn)火花加工。
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