根據《國家(jiā)中長期科學和技(ji)術發展規劃綱要(yào)（2006-2020年）》明确規定(ding)了“高檔數控機床(chuáng)與基礎制造裝備(bei)”科技重大專項要(yao)“重點開發航空航(háng)天、船舶、汽車制造(zào)、發電㊙️設備❤️制造等(deng)需要的高檔數控(kòng)機床”，“逐步提高我(wǒ)國高檔數控機床(chuang)與基礎制造成套(tao)裝備的自主開發(fā)能力，滿足國内主(zhǔ)要行業對制造裝(zhuang)備的基本需求”。專(zhuān)項實施方案提出(chu)：到2020年，形成高(gao)檔數控機床與基(ji)礎制造裝備主要(yao)産品💜的自主🧑🏽‍🤝‍🧑🏻開發(fa)能力，總體技術水(shuǐ)平進入國際先進(jìn)行列，部分産品國(guo)🌈際領先；建立起完(wán)整的功能部件研(yan)🏒發和配套能力；形(xíng)成以企業為主體(ti)、産學研相結合的(de)技術創新體系；培(péi)養和建立一支高(gao)素質的研究開發(fa)隊伍；航空航天、船(chuán)舶、汽車、發電設備(bei)制造所需要的高(gāo)檔數控機床與基(ji)礎制造裝備80%立足國内。

航空工(gōng)業

航空工業(ye)典型零件的結構(gou)特點是大量采用(yong)整體薄壁結構，形(xíng)狀複雜。為了增加(jia)航空器的機動性(xìng)，增加有效載荷和(he)🏃航程，降低🍓成本，進(jin)行輕量化設計和(hé)廣泛采用新型輕(qīng)質材料，對材料性(xing)能🔴要求越來越高(gao)。現在大量采用鋁(lǚ)合金、高溫🧡合金、钛(tai)合金、高強度鋼、複(fu)合材料、工程陶瓷(ci)等。結構複雜的薄(báo)壁件、蜂窩🐆件形狀(zhuang)複雜，孔、空穴、溝槽(cao)、加強🏃🏻筋等較多，工(gōng)藝剛性差。

根(gen)據航空工業加工(gong)件的結構特點和(hé)加工要求，需要帶(dài)A、B擺角或(huò)A、C擺角的(de)五軸聯動加工中(zhong)心、高速加工中心(xīn)、大型雙龍門立式(shi)加工中心、大型數(shu)控龍門镗銑床、精(jing)密數控車床、大💋型(xíng)數控精密立式車(chē)削中心、車銑複合(hé)加工中心、葉盤高(gao)✍️效加工🎯中心、端⛱️面(mian)弧齒磨床、高速轉(zhuǎn)子葉尖磨床、緩進(jin)給📧強力磨床、拉床(chuáng)、相關電加工機床(chuáng)、激光熔覆加工機(jī)床、闆類件無模多(duo)點成形壓力機、定(ding)向單晶熔煉爐、電(diàn)液束流設備等。要(yào)求機床具有足夠(gou)的剛性，操作簡單(dan)，人機界面清楚，要(yào)求樣條插補（NURBS），過程均勻控制，以(yi)減少對拐角處加(jia)工精度的影響，具(ju)有在線測🙇🏻量仿真(zhēn)功能。

船舶工業

大型船舶的關(guan)鍵加工件集中在(zai)大功率柴油機的(de)💚機座、機🔞架、氣缸體(tǐ)、缸蓋、活塞杆、十字(zi)頭、連杆、曲軸，以🌂及(ji)減速箱傳動軸、舵(duo)軸和推進器（螺旋(xuan)槳）等，關鍵加工件(jian)材質為特種合金(jin)鋼，一般為小批加(jia)工，要求加工成品(pǐn)率100%。關鍵加工(gōng)件具有重量大，形(xing)狀複雜、精度高，加(jia)工難♉度大等特點(dian)。大型船舶關鍵件(jian)加工需要具有大(dà)功🐅率、大扭矩、高可(ke)靠性以及🍓多軸的(de)重型、超重型數控(kòng)機床和專用加工(gong)機床，如重型、超重(zhòng)型數控龍門镗銑(xi)床，大型旋風車床(chuáng)，數控重型龍門銑(xi)和重型數控落地(dì)镗、數控車床、數控(kong)磨床、數控深孔鑽(zuàn)床，以及大型鋼闆(pan)壓制🐪、酸洗、熱😍處🔱理(li)💯和火焰切割機等(deng)。其中重型、超重型(xíng)曲軸和大型螺旋(xuán)槳加工具有典型(xing)性，需要超重型數(shù)控專門機床、超重(zhong)型多軸聯動機床(chuáng)加工。

汽車工業

汽車發動機和(he)車身沖壓件生産(chan)線具有連續、高效(xiào)、高可靠性的特點(dian)，汽車行業迫切希(xī)望機床制造廠能(néng)專門研究汽車零(ling)部件的工藝特點(diǎn)、與汽車行業相互(hù)交♋流共同研發具(jù)有模塊化、系列化(hua)、可實現交鑰匙工(gōng)程的成套柔性生(sheng)産線。柔性生産線(xiàn)以汽車發動機缸(gāng)體💚、缸蓋、曲軸、連杆(gan)、凸輪軸、箱體等關(guan)鍵加🍓工件加工為(wei)對象，适應混流生(sheng)産的模塊快速組(zǔ)合✉️可重組生産線(xiàn)，掌握性能評價、誤(wu)差溯源、質量控制(zhi)🔴與管理集成技術(shu)，開發高速精密加(jia)工中心、精镗機、缸(gang)孔精密磨機床、曲(qu)軸動平衡機、曲軸(zhóu)頸滾壓機床、連杆(gan)漲斷機床、曲🌈軸内(nèi)銑📧外銑機床、曲軸(zhóu)高速磨床等主機(jī)；高速取料機器人(ren)🍉和輔助設備如具(jù)有去毛刺功能的(de)清洗機、搬運機器(qì)人、激光焊接機、缸(gang)套壓裝機、在線⛹🏻‍♀️檢(jian)測設備等。要求數(shù)控機床如高速卧(wò)式加工中心、數控(kòng)車床及數控磨床(chuang)等必須精度穩定(ding)、性能可靠，CMK值(zhí)指标要求大于1.67。

電力工(gōng)業

發電設備(bei)關鍵加工件重量(liang)大，形狀特殊、精度(du)高、加🧑🏽‍🤝‍🧑🏻工難㊙️度大❌、價(jia)格昂貴，單件價格(ge)遠超過一台重型(xing)數控機床的價格(ge)。如核電站壓力容(rong)器單件重達400~500噸，大型汽輪機和(hé)發電機的轉子單(dan)件重超過百噸，要(yào)求🈲可靠工作30年以上。因此，發電(dian)設備關鍵件制造(zao)需要的機床特點(diǎn)是大規格、高剛度(dù)、高可靠性。要求提(tí)供各種超重型數(shu)控機床及專機，如(ru)大型數控立式車(chē)床、大型數控卧式(shi)車床、數控落地銑(xi)镗床、數控龍門镗(tang)銑床及加工中心(xin)、數控鑽床等，以及(jí)大👄型⚽壓😍制❄️設備和(hé)數控彎管機等。對(duì)于某些特定加工(gōng)✔️件，要求機床具✨備(bèi)多軸控制五軸聯(lián)動及複合加工功(gong)能等。

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