鋼筋(jin)籠滾焊機代(dài)替人工加工(gong)、将複雜且人(ren)工難以操🔞作(zuo)的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻加工工藝(yì)簡單化，鋼筋(jīn)籠制作中在(zài)人工輔助基(ji)礎上實現主(zhu)筋上料、箍筋(jīn)調直纏繞、箍(gu)筋與主筋焊(hàn)接等工序自(zì)動完成的自(zi)動化生産裝(zhuang)備，極大提高(gao)加工效率和(hé)産品品質，且(qiě)較老産品優(yōu)化了多💰個重(zhong)要結構🌏，使其(qí)更加合理且(qie)成本大幅降(jiang)低，設備更有(you)市場競争力(li)。

● 大盤部分靈(ling)活的模圈及(ji)十字筋安裝(zhuāng)設計，據不同(tong)的樁基規格(gé)靈活更換， 經(jing)濟适用;

● 固定(dìng)盤旋轉、移動(dòng)盤部分行走(zǒu)及旋轉、由一(yi)台 P 和 3 台變頻(pin)器😍來設定，

要(yào)求電機同步(bù)，保證了成品(pǐn)籠子的整體(ti)尺寸;

● 可完成(chéng)樁基直徑 400mm-2500mm 樁(zhuang)基單主筋單(dān)箍筋、雙箍筋(jīn)單主👣筋，以及(jí)雙主筋雙箍(gū)筋的焊接工(gong)作;

● 固定機架(jià)及移動機架(jià)進行了結構(gou)優化，降低主(zhu)機重量，減💘輕(qing)了動力單元(yuán) 的負載，從而(er)可制作目前(qián)較重的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuán)結構進行了(le)優化設計，摒(bìng)棄之前方鋼(gāng)冷彎後加工(gōng)🎯的工藝，更改(gai)為原材料為(wéi)高強度的無(wú)縫鋼管，經過(guò)✔️精密的冷彎(wān)成🌈型，之🌐後直(zhí)接使用。如此(ci)輪緣與支撐(cheng)輥🥰的圓面接(jiē)觸，增大了接(jiē)觸面。使🐪得設(shè)備運行更加(jia)平穩且，設備(bèi)運👈行慣量大(da)大降低;

● 鋼筋(jin)籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移(yi)動盤拖動向(xiang)後移動✂️，盤筋(jīn)不移動;

● 鋼筋(jin)籠直徑由相(xiang)同直徑的模(mo)闆精确控制(zhì)，一個工程📱通(tōng)常👅需要 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋間距(ju)決定于人工(gōng)預先在模闆(pǎn)上布置的，與(yǔ)主筋根數🏃‍♀️相(xiàng)同💞數量的套(tào)管間距;

● 當鋼(gang)筋籠直徑和(hé)主筋根數改(gai)變時，需要人(ren)工更換模🎯闆(pǎn)以及重新布(bù)置套管，約需(xu) 1 小時;

● 配有多(duō)組液壓支撐(chēng)裝置，防止鋼(gang)筋籠因自重(zhòng)而下垂;

● 配有(yǒu)多組分料盤(pán)，防止生産過(guo)程中主筋錯(cuò)亂;

● 為減輕工(gong)人勞動強度(du)和提高施工(gōng)形象，鍊條式(shì)主筋自動上(shàng)料機構和自(zì)動焊接機械(xie)手可供用戶(hu)選⛹🏻‍♀️擇(不💘推薦(jian)👈)。