鋼筋(jin)籠滾焊機代(dai)替人工加工(gōng)、将複雜且人(ren)工難以操作(zuo)的加工工藝(yi)簡單化，鋼筋(jin)籠制作中在(zài)人工輔助基(ji)礎上實現主(zhǔ)筋🈲上料、箍筋(jin)調直纏繞、箍(gu)筋與主筋焊(han)接等工序自(zì)動完成的自(zì)動化生産裝(zhuāng)備，極大提高(gao)加工效率和(hé)産品品質，且(qie)💛較老産品優(yōu)化了多🔞個重(zhong)要結構🔱，使其(qí)更加合理且(qiě)成本大幅降(jiàng)低，設備📞更有(you)市場競争力(li)。

● 大盤部分靈(líng)活的模圈及(jí)十字筋安裝(zhuāng)設計，據不同(tong)的⭕樁☎️基規格(gé)靈活更換， 經(jīng)濟适用;

● 固定(ding)盤旋轉、移動(dòng)盤部分行走(zǒu)及旋轉、由一(yī)台 P 和 3 台變頻(pín)❤️器來設👣定，

要(yào)求電機同步(bu)，保證了成品(pin)籠子的整體(tǐ)尺寸;

● 可完成(chéng)樁基直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主筋單(dān)箍筋、雙箍筋(jīn)單主筋，以及(ji)雙主筋雙箍(gū)筋的焊接工(gong)作;

● 固定機架(jia)及移動機架(jià)進行了結構(gòu)優化，降低主(zhǔ)機💋重量，減輕(qīng)了🆚動力單元(yuan) 的負載，從而(er)可制作目前(qián)較重的🙇🏻鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuan)結構進行了(le)優化設計，摒(bìng)棄之前方鋼(gang)冷彎後加工(gong)的工藝，更改(gǎi)為原材料為(wéi)高強度的無(wú)縫鋼管，經過(guo)精密的冷彎(wan)成型，之後直(zhí)接使用。如此(ci)輪緣與支撐(chēng)輥的圓面接(jie)觸，增大了接(jiē)觸面。使💘得設(shè)備運行更加(jia)平穩且，設備(bèi)運行慣量大(da)大降低;

● 鋼筋(jīn)籠骨架旋轉(zhuan)的同時由移(yí)動盤拖動向(xiàng)後移動，盤筋(jin)不移動;

● 鋼筋(jīn)籠直徑由相(xiàng)同直徑的模(mó)闆精确控制(zhì)，一個工程通(tōng)常♈需要☁️ 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋間距(ju)決定于人工(gōng)預先在模闆(pǎn)上布置的，與(yǔ)主筋根數相(xiang)同數量的套(tao)管間距;

● 當鋼(gāng)筋籠直徑和(he)主筋根數改(gai)變時，需要人(ren)工更換模闆(pan)以及重新布(bu)置套管，約需(xū) 1 小時;

● 配有多(duō)組液壓支撐(cheng)裝置，防止鋼(gāng)筋籠因自重(zhong)而下🐇垂;

● 配有(yǒu)多組分料盤(pan)，防止生産過(guo)程中主筋錯(cuò)亂;

● 為減輕工(gong)人勞動強度(dù)和提高施工(gōng)形象，鍊條式(shi)主筋自🥰動上(shàng)料機構和自(zi)動焊接機械(xiè)手可供用戶(hu)選擇(不推薦(jiàn)☁️)。