Y32-630T四(si)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shu) | ||||
項 目(mu) | 數 值(zhi) | 單 位(wei) | 備 注(zhu) | |
公稱(cheng)力 | 6300 | KN | ||
回程力(li) | 1000 | KN | ||
液(ye)體較大(da)工作壓(ya)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiao)大行程(cheng) | 900 | mm | ||
滑(hua)塊距工(gong)作台較(jiao)大距離(li) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuai)行程速(su)度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(cheng) | 50 | |||
工(gong)作台有(you)效面積(ji) | 左右(you) | 1500 | mm | |
前(qian)後 | 1500 | |||
機(ji)器占地(di)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hou) | 4200 | |||
電機(ji)總功率(lü) | 37 | KW | ||
設(she)備自重(zhong) | 34 | T | ||
(二)、本(ben)體結構(gou)
1、本機主(zhu)體為三(san)梁四柱(zhu)結構,由(you)機身、主(zhu)缸、頂出(chu)缸等💯組(zu)成。機身(shen)由上橫(heng)梁、滑塊(kuai)、工作台(tai)、立柱、調(diao)節螺母(mu)及🧛🏽鎖緊(jin)螺母等(deng)組♌️成。依(yi)靠四💯個(ge)立柱作(zuo)為骨架(jia),上橫梁(liang)🔞及工作(zuo)台由鎖(suo)緊螺母(mu)緊固于(yu)兩端,機(ji)器精度(du)靠調節(jie)螺母及(ji)緊固于(yu)上橫梁(liang)的鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊🔞與主(zhu)缸活塞(sai)杆聯接(jie),依靠四(si)柱導向(xiang)上下運(yun)動。上梁(liang)👽、滑塊、工(gong)作台🏊🏿♀️均(jun)👽為鋼闆(pan)焊接結(jie)構,焊後(hou)時效處(chu)ˇ理,以🧑🏽🎄有(you)效消除(chu)内應力(li)。
2、本機主(zhu)缸采用(yong)活塞式(shi)結構形(xing)式,缸體(ti)和活塞(sai)杆采用(yong)45#鍛鋼制(zhi)造,活塞(sai)杆表面(mian)進行中(zhong)頻淬火(huo)後再鍍(du)硬🛌🏻鉻,表(biao)⛹🏻♀️面硬度(du)達到HRC45~55,主(zhu)缸密封(feng)件采用(yong)進口材(cai)料,密封(feng)可靠且(qie)使用壽(shou)命長。
3、壓(ya)機立柱(zhu)采用45#鍛(duan)鋼制造(zao),表面中(zhong)頻淬火(huo)後再鍍(du)硬🛌🏻鉻,表(biao)面🧜🏼♂️硬度(du)達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位(wei)置通過(guo)行程開(kai)關來确(que)定的,可(ke)任意調(diao)整。
5、立柱(zhu)導向套(tao)采用鋅(xin)合金材(cai)料,避免(mian)立柱與(yu)導向套(tao)👿間的拉(la)傷和磨(mo)損。
(三)、液(ye)壓傳動(dong)和控制(zhi)系統
液(ye)壓系統(tong)置于地(di)面之上(shang),由電動(dong)機、泵、閥(fa)塊、壓力(li)顯示、管(guan)路等組(zu)成。
1、閥塊(kuai)
閥塊采(cai)用二通(tong)插裝閥(fa),該閥采(cai)用先導(dao)控制、插(cha)裝式連(lian)接👾,主♌️閥(fa)結構為(wei)錐閥式(shi)液壓元(yuan)件。它具(ju)有結構(gou)簡單、抗(kang)🔞污染能(neng)力強、性(xing)能可靠(kao)、流動阻(zu)力小、響(xiang)應快、沖(chong)🧎🏻♀️➡️擊小、控(kong)🧜🏼♂️制方式(shi)靈活、多(duo)機能、三(san)🙉元化程(cheng)度高、易(yi)于集成(cheng)等一系(xi)列優點(dian)。生産廠(chang)家:山東(dong)曲阜海(hai)德液壓(ya)設備有(you)限公司(si)。
2、充液閥(fa)
充液閥(fa)選用常(chang)閉式充(chong)液閥,結(jie)構緊湊(cou),性能優(you)良可靠(kao),該閥為(wei)标準通(tong)用産品(pin)。
3、油箱
油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)結構,安(an)裝時進(jin)行酸洗(xi)與防鏽(xiu)處理。
4、管(guan)路
液壓(ya)系統管(guan)路盡量(liang)采用法(fa)蘭連接(jie),防止管(guan)路洩漏(lou)。
5、壓力顯(xian)示
主缸(gang)壓力顯(xian)示由壓(ya)力表檢(jian)測顯示(shi)。壓力表(biao)采用内(nei)充矽油(you)的抗震(zhen)壓力表(biao)。
7、配備油(you)液過濾(lü)系統,保(bao)證機器(qi)運行穩(wen)定、可靠(kao)。
(四)、電氣(qi)控制系(xi)統
本機(ji)的電源(yuan)采用三(san)相四線(xian)制,電壓(ya)380V、50HZ,控制電(dian)路為交(jiao)流220V,指示(shi)燈電路(lu)為6.3V,電磁(ci)閥控制(zhi)電壓為(wei)交流220V。
1、本(ben)機設有(you)專用的(de)電氣箱(xiang)、安裝在(zai)車間地(di)面上,距(ju)主機間(jian)的位置(zhi)可根據(ju)需方要(yao)求。
2、設置(zhi)按鈕盒(he)一個,可(ke)完成“雙(shuang)手壓制(zhi)”、 “緊急停(ting)止”功能(neng)。
3、主要電(dian)氣控制(zhi)元件
(1)交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器-天(tian)正機床(chuang)電器有(you)限公司(si)産品。
(五(wu))液壓機(ji)操作方(fang)式
1、操作(zuo)方式:調(diao)整、手動(dong)、半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。
2、控制方(fang)式:定壓(ya)壓制和(he)定程壓(ya)制兩種(zhong)。
(六)、安全(quan)保護裝(zhuang)置
1、液壓(ya)保護
(1) 主(zhu)油缸下(xia)腔設有(you)安全溢(yi)流閥,超(chao)壓保護(hu)作用。
(2) 高(gao)壓油泵(beng),采用壓(ya)力溢流(liu)閥保護(hu)。
(3) 滑塊支(zhi)承采用(yong)液壓雙(shuang)保險回(hui)路,以防(fang)下滑。
2、電(dian)氣保護(hu)
(1)雙手操(cao)作按鈕(niu)。
(2)電動機(ji)過載及(ji)短路保(bao)護采用(yong)自動空(kong)氣開關(guan)。
(3) 控制電(dian)路的短(duan)路保護(hu)。
(4)滑塊下(xia)死點設(she)有超程(cheng)極限無(wu)觸點接(jie)近開關(guan)保護。
(5)所(suo)有“急停(ting)”按鈕均(jun)互鎖,按(an)壓任一(yi)個,滑塊(kuai)均停止(zhi)
動作。
(6)可(ke)靠的電(dian)氣接地(di)裝置。
(七(qi))、設備設(she)計、制造(zao)、驗收執(zhi)行的标(biao)準
1、液壓(ya)機設計(ji)制造按(an)JB3818-1999〈〈液壓機(ji)技術條(tiao)件〉〉
2、液壓(ya)機的安(an)全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安(an)全技術(shu)條件〉〉
3、液(ye)壓系統(tong)按GB3766-83〈〈液壓(ya)系統通(tong)用技術(shu)條件〉〉
4、電(dian)氣系統(tong)按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電(dian)氣設備(bei)通用技(ji)術條件(jian)〉〉
(八)、設備(bei)組成、供(gong)貨内容(rong)和随機(ji)技術文(wen)件
液壓(ya)機由本(ben)體、液壓(ya)傳動及(ji)控制系(xi)統、電氣(qi)傳動及(ji)控制系(xi)統👿、管路(lu)及一些(xie)附件組(zu)成。單台(tai)壓機的(de)供貨内(nei)容如下(xia):
1、本體:包(bao)括機身(shen)、主缸等(deng)(一套)。
2、液(ye)壓傳動(dong)及控制(zhi)系統裝(zhuang)置包括(kuo):動力站(zhan)、管路、儀(yi)表等🏃🏻♀️控(kong)🔞制🧑🏽❤️💋🧑🏻裝🧎🏻♀️➡️置(zhi)(一套)。
3、電(dian)氣傳動(dong)及控制(zhi)裝置包(bao)括:電氣(qi)箱、按鈕(niu)盒、行程(cheng)控制等(deng)(一套)。
4、随(sui)機文件(jian):使用說(shuo)明書、設(she)備裝箱(xiang)單、産品(pin)合格證(zheng)各三💯套(tao)。
5、總圖、地(di)基圖、液(ye)壓原理(li)圖、主缸(gang)裝配圖(tu)、電氣原(yuan)理圖、程(cheng)序圖、設(she)備壓力(li)調整、維(wei)護、保養(yang)位置指(zhi)示圖及(ji)易損件(jian)全部圖(tu)紙。
6、随機(ji)備品備(bei)件:
提供(gong)管接頭(tou)處密封(feng)元件一(yi)套;
提供(gong)地腳螺(luo)栓、螺母(mu)一套;
(九(jiu))、液壓機(ji)工作環(huan)境
1)環境(jing)溫度:-10~45℃。
2)相(xiang)對濕度(du):≤90%。
(十)、服務(wu)承諾
1、安(an)裝
在用(yong)戶現場(chang)進行安(an)裝、調試(shi)。
2、培訓
在(zai)工廠和(he)用戶現(xian)場提供(gong)培訓。培(pei)訓包括(kuo)正常操(cao)作、工作(zuo)原理🤶🏾、維(wei)修保養(yang)和操作(zuo)問題的(de)分析。
3、機(ji)床終驗(yan)收後整(zheng)機質量(liang)保修期(qi)為1年。在(zai)質保期(qi)内,機床(chuang)發生非(fei)誤操作(zuo)故障和(he)損壞,均(jun)由供方(fang)負責維(wei)修,若需(xu)方認為(wei)确需供(gong)方派員(yuan)來用戶(hu)方🏊🏾♀️現場(chang)^維修,則(ze)以傳真(zhen)方式通(tong)知供方(fang),供方應(ying)在2小👾時(shi)内予以(yi)響應,維(wei)修人員(yuan)48小時内(nei)到達甲(jia)方現場(chang)排除故(gu)障。
4、設備(bei)保修期(qi)滿後供(gong)方依然(ran)能提供(gong)廣泛而(er)優惠的(de)技術支(zhi)持及備(bei)件供應(ying)。
備注:
1.接(jie)受非标(biao)定制。
2.以(yi)上參數(shu)作為參(can)考,如有(you)更改不(bu)另行通(tong)知。
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