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YD71-45t玻璃鋼(gang)/複合材(cai)料/塑料(liao)制品熱(re)壓液壓(ya)機

發布(bu)時間:2025/11/22

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1、機(ji)器名稱(cheng)、數量

450KN 塑(su)料制品(pin)/玻璃鋼(gang)/複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台

2、機器(qi)用途、特(te)點和工(gong)作條件(jian)

本液壓(ya)機系專(zhuan)用設備(bei),主要用(yong)于塑料(liao)及複合(he)材料制(zhi)品的模(mo)壓成型(xing),其配置(zhi)采用國(guo)内外名(ming)牌液壓(ya)電氣元(yuan)件,所有(you)的零部(bu)件和各(ge)種儀表(biao)的計量(liang)單位全(quan)部采用(yong)國際單(dan)位(ISO)标準(zhun)。

機器使(shi)用條件(jian):

工作環(huan)境溫度(du):10~40℃

動力電(dian)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V

電壓波(bo)動範圍(wei)380V±10%

液壓系(xi)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(ya)油

3、主要(yao)技術參(can)數

序号

項目

單位

數值

1

主缸(gang)公稱力(li)

KN

450

2

上(shang)加熱闆(pan)與下加(jia)熱闆間(jian)距

mm

400

3

主油(you)缸行程(cheng)

mm

300

4

主油缸(gang)活塞杆(gan)直徑

mm

φ110

5

系統較(jiao)高工作(zuo)壓力

MPa

27.5

6

加(jia)熱闆較(jiao)高加熱(re)溫度

250

7

加熱闆(pan)溫度均(jun)勻性

±2

8

工(gong)作台尺(chi)寸

左(zuo)右

mm

450

前後(hou)

mm

400

9

滑塊速(su)度

快(kuai)降

mm/s

60

工作(zuo)

mm/s

10

回程

mm/s

100

10

上(shang)加熱闆(pan)距(ju)地面高(gao)度

mm

800

11

工作(zuo)台面平(ping)行度

mm

0.1

12

主(zhu)電機功(gong)率

Kw

5.5

13

加(jia)熱功率(lü)

Kw

3

4、工藝(yi)動作

4.1、液(ye)壓機工(gong)作方式(shi)

本壓機(ji)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shou)動、半自(zi)動(單次(ci)循環)兩(liang)種工作(zuo)♌️方式,保(bao)壓時間(jian)可通過(guo)觸摸式(shi)工業顯(xian)示🙆🏿屏設(she)置。

4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安我们(men)鎖滿足(zu)的條件(jian)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chan)😮‍💨生相應(ying)的動作(zuo),手松即(ji)停,主要(yao)用于機(ji)器和模(mo)具的調(diao)😌整,其動(dong)作😝有滑(hua)塊下行(hang)、回程動(dong)作;

4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(ya)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wan)成進給(gei)——壓🧑🏾‍🎄制——保(bao)壓(到設(she)定的壓(ya)力或者(zhe)位置)——排(pai)氣(時間(jian)和👌次數(shu)可以設(she)定)——回程(cheng)到位停(ting)止,設備(bei)完成一(yi)次連續(xu)的動作(zuo)。

4.2、 行程壓(ya)力調整(zheng)

壓頭采(cai)用接近(jin)開關控(kong)制行程(cheng)和極限(xian)位置。溫(wen)度控制(zhi)👼🏾通過觸(chu)摸顯示(shi)屏設置(zhi),可根據(ju)工藝需(xu)要靈活(huo)設定。

4.3、保(bao)壓和補(bu)壓

壓機(ji)具有自(zi)動補壓(ya)系統,當(dang)低于設(she)定壓力(li)時,補壓(ya)👨‍🦰泵自👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽動(dong)啟動,可(ke)确保長(zhang)時間壓(ya)制(1-10小時(shi))的壓力(li)波動±2%。

5、液(ye)壓機結(jie)構

液壓(ya)機主要(yao)由主機(ji)、液壓系(xi)統、電氣(qi)控制系(xi)統及其(qi)⛹🏻‍♀️它🧜🏼‍♂️輔助(zhu)部件組(zu)成。

5.1、主機(ji)

主機為(wei)整體框(kuang)架機身(shen),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gou)形式是(shi)當前當(dang)前成熟(shu)、剛性較(jiao)好的結(jie)構,其受(shou)力重新(xin)經過了(le)嚴格的(de)經典力(li)學計算(suan)和富餘(yu)設計,具(ju)有足夠(gou)的強度(du)和剛度(du)。機身采(cai)用優質(zhi)鋼闆采(cai)💁🏼‍♀️取二氧(yang)化碳㊙️氣(qi)體保護(hu)焊工藝(yi)焊👻接而(er)成,焊縫(feng)均勻一(yi)😜緻,焊後(hou)經退火(huo)處理充(chong)👻分消除(chu)内應力(li),确保使(shi)用中的(de)精度保(bao)👩🏼‍❤️‍👨🏾持性,四(si)周安裝(zhuang)🎅🏿有透明(ming)有機玻(bo)璃防護(hu)裝置,确(que)保安全(quan)不會傷(shang)及操作(zuo)人員,安(an)全門采(cai)用👿氣缸(gang)上下推(tui)動。

5.2、外觀(guan)

外觀的(de)精細化(hua)水平從(cong)焊接、打(da)磨、抛光(guang)、油漆等(deng)工序嚴(yan)格控制(zhi),确保焊(han)接均勻(yun)一緻,尖(jian)銳棱角(jiao)倒鈍。

5.3、油(you)缸

主油(you)缸的缸(gang)徑活塞(sai)杆比率(lü)和油泵(beng)排量經(jing)過合理(li)配置,可(ke)以滿足(zu)進給速(su)度的需(xu)要,缸體(ti)厚壁無(wu)縫管精(jing)镗珩磨(mo)而成,内(nei)壁㊙️呈網(wang)狀油膜(mo),有利于(yu)密封件(jian)的潤滑(hua),減小磨(mo)損。油缸(gang)密封件(jian)采🙉用台(tai)灣頂基(ji)公司産(chan)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xing)能和較(jiao)高的使(shi)用壽命(ming)。

5.4、油缸工(gong)藝

主油(you)缸的活(huo)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tong)層厚度(du)加工後(hou)不低于(yu)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(you)缸穩定(ding)的工👧🏾作(zuo)🧜🏼‍♂️性能。活(huo)塞杆采(cai)用45#鋼調(diao)質淬火(huo)精磨後(hou),表面鍍(du)工程硬(ying)鉻😁抛光(guang)處理,耐(nai)蝕耐磨(mo)。

5.5、液壓系(xi)統

液壓(ya)系統采(cai)用獨立(li)的油箱(xiang),全封閉(bi)結構,布(bu)置在主(zhu)機右側(ce)。油箱、管(guan)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lin)化防鏽(xiu)保潔處(chu)理以确(que)保液壓(ya)系😈統的(de)清潔度(du)。

油泵電(dian)機組、空(kong)氣濾清(qing)器和控(kong)制閥安(an)裝在油(you)箱上平(ping)面上,系(xi)統😜采用(yong)高精度(du)的比例(li)流量閥(fa)控制,可(ke)以實現(xian)在低速(su)狀态下(xia)的穩定(ding)進給。油(you)箱的後(hou)面安裝(zhuang)😁帶有溫(wen)✋度顯示(shi)的液位(wei)計,開有(you)清洗窗(chuang)和放油(you)孔。

液壓(ya)系統連(lian)接中易(yi)産生沖(chong)擊的地(di)方,采用(yong)高壓軟(ruan)管😵‍💫連接(jie),避免高(gao)壓沖擊(ji)産生震(zhen)動而引(yin)起的洩(xie)漏和鋼(gang)管的爆(bao)裂。軟管(guan)采👹用拖(tuo)鍊防護(hu)。油管進(jin)出油箱(xiang)的位置(zhi),全部采(cai)用膠圈(quan)密封。

6、電(dian)氣系統(tong)

6.1、系統概(gai)述

壓機(ji)的電氣(qi)系統三(san)相五線(xian)制,控制(zhi)采用OMRON公(gong)司NB系列(lie)觸摸屏(ping)、C系列可(ke)編程序(xu)控制器(qi)(以下簡(jian)稱😵‍💫PLC)結合(he)熱電👺偶(ou)👱🏼‍♂️、溫控儀(yi)、固态調(diao)功器(以(yi)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kong)單元,對(dui)壓機的(de)各種報(bao)警🏃🏿‍♀️‍➡️信号(hao)、安全保(bao)護開關(guan)、限位開(kai)關等與(yu)壓機🏃🏻‍♀️動(dong)作實現(xian)程序聯(lian)鎖,經👾過(guo)處理後(hou)對相應(ying)的執行(hang)元件發(fa)出指令(ling)輸出,實(shi)現相應(ying)的動作(zuo)。PLC輸入、輸(shu)出留😗有(you)20%的餘量(liang),PLC輸出加(jia)中間繼(ji)電器驅(qu)動,繼電(dian)器有狀(zhuang)态指示(shi)燈,電氣(qi)系統有(you)獨立的(de)控制櫃(gui),由主控(kong)制開👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽關(guan)(選擇😍開(kai)關,按扭(niu)等)發出(chu)的指令(ling),依據行(hang)程開關(guan)、電接點(dian)壓力表(biao)等檢測(ce)元件測(ce)得的信(xin)号,由PLC發(fa)出各種(zhong)指令,驅(qu)動各個(ge)液壓閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhi)行元件(jian)---油缸的(de)壓力、行(hang)程的控(kong)制,完成(cheng)生産工(gong)藝過程(cheng)。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shu)

觸摸屏(ping)作為人(ren)機對話(hua)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(ji)、記錄,同(tong)時将不(bu)同👨‍🦰配方(fang)的工藝(yi)要求寫(xie)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tong)調整更(geng)加💫方便(bian)快捷、減(jian)少配線(xian),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(ti)高了系(xi)統的可(ke)操作性(xing)和可靠(kao)性;觸摸(mo)屏可實(shi)現傳^感(gan)器(位置(zhi)、時間等(deng))可即時(shi)顯示設(she)備的整(zheng)🎅🏿體運行(hang)狀态;各(ge)部位閥(fa)體通斷(duan)指示、各(ge)部位故(gu)障顯示(shi)和報警(jing)等。

觸摸(mo)屏結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)結合PLC,可(ke)實現時(shi)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(sheng)、降溫速(su)率及壓(ya)力曲線(xian)等參數(shu)數據進(jin)行監測(ce)和控制(zhi), 證工件(jian)壓制滿(man)足固化(hua)工👼🏾藝要(yao)求。

觸摸(mo)屏還可(ke)對以上(shang)參數進(jin)行處理(li)、存儲、記(ji)錄、顯示(shi)🙉及打印(yin),并包括(kuo)操作者(zhe)姓名、工(gong)作日期(qi)、工件圖(tu)号、系列(lie)号等管(guan)🧛🏽理信息(xi)。

本機設(she)計有手(shou)動操作(zuo)方式,當(dang)自控系(xi)統出現(xian)故障時(shi)~,可轉換(huan)手動操(cao)作(包括(kuo)在壓制(zhi)過程中(zhong)出現故(gu)障情況(kuang)),完成零(ling)件的全(quan)部工藝(yi)流程。

操(cao)作台元(yuan)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuan)件及導(dao)線有标(biao)識,為機(ji)打、清晰(xi)、不易擦(ca)洗,設備(bei)主體🧑🏾‍🎄處(chu)的電器(qi)元件均(jun)有永久(jiu)性标識(shi)。

設備電(dian)氣櫃上(shang)安裝三(san)相插座(zuo)兩個。

6.3、溫(wen)度控制(zhi)

塑料材(cai)料的熱(re)模壓成(cheng)型過程(cheng),其熱闆(pan)和模具(ju)是一個(ge)升溫—保(bao)持—降溫(wen)的過程(cheng)。

升溫采(cai)用電加(jia)熱的方(fang)式,具有(you)上下模(mo)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(re)厚度不(bu)小于55mm,功(gong)率不小(xiao)于3KW,加熱(re)原價采(cai)用三相(xiang)星形接(jie)法,溫😈度(du)誤差控(kong)制在✍🏻2度(du),連續工(gong)作15小時(shi),機體溫(wen)度不會(hui)超過50度(du)。

通過觸(chu)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bao)壓時間(jian)顯示,壓(ya)力遠程(cheng)調節閥(fa)控制,具(ju)有壓力(li)自動補(bu)償功能(neng),

加熱闆(pan)硬度HRC50-55.

6.4、标(biao)識

所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wei)機打,清(qing)晰不易(yi)擦洗,設(she)備主體(ti)👩🏽‍🐰‍👩🏿處👽的電(dian)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biao)識。

6.5、防護(hu)和接地(di)

設備電(dian)源線行(hang)走由橋(qiao)架加蓋(gai)槽防護(hu),設備具(ju)有總接(jie)地保護(hu)。

液壓機(ji)

7、設備安(an)全保護(hu)措施

7.1、操(cao)作面闆(pan)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niu): 發生異(yi)常時,按(an)“急停”按(an)🏃🏻‍♀️鈕💑🏾,包括(kuo)設備動(dong)作、電機(ji)均停止(zhi)運行。壓(ya)機設有(you)兩個急(ji)停按鈕(niu), 電氣櫃(gui)上一個(ge),另外一(yi)個設在(zai)操作區(qu)域附近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(mian)闆上半(ban)自動單(dan)次時,必(bi)須雙手(shou)同時🧑🏻‍❤️‍🧑🏼按(an)下“工作(zuo)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuang)手按鈕(niu)距離大(da)于300mm。

7.3、 滑塊(kuai)極限行(hang)程位置(zhi)均設有(you)行程限(xian)位保護(hu)開關。

7.4、液(ye)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quan)閥,确保(bao)設備不(bu)超😈載工(gong)作。

7.5、配備(bei)三色報(bao)警燈,可(ke)實現設(she)備運行(hang)的狀态(tai)與報警(jing)。

8、易損件(jian)、備件:

8.1、随(sui)機附件(jian)管路及(ji)閥用常(chang)規密封(feng)圈

10X1.9~35X3.1   各種(zhong)規格                每(mei)種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專(zhuan)用工具(ju)                            1套

8.4、減震(zhen)調整墊(nian)鐵 1套


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