冷彎成型生(sheng)産線是通過(guo)順序配置的(de)多道次成型(xing)軋輥，把🧡卷🏃‍♀️材(cai)、帶材、型材等(děng)金屬闆帶不(bu)斷地進行橫(héng)向彎🔴曲，以制(zhì)成特定🎯斷面(miàn)型材的塑性(xìng)加工工藝的(de)機械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋輥(gǔn)設計制造特(tè)點：
1、各道次平(ping)均受力原則(ze)，全線滾輪平(píng)均受力，磨損(sun)均衡，延長🍓軋(zhá)🔞輥使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用C12MoV 材(cai)料是利用其(qí)耐磨性能，但(dan)具體的強度(dù)與硬度是矛(máo)盾的，熱處理(li)時要利用C12MoV的(de)紅硬性，淬火(huǒ)後，兩次甚😄至(zhì)三次回火才(cai)能達到硬度(du)。
3、軌道圓弧部(bù)位是滑軌核(he)心部位，前幾(jǐ)道壓成型後(hou)的圓弧位，在(zai)😘後道次軋折(she)立邊時，應對(dui)已成型的圓(yuán)弧，通過上下(xià)軋輥或⭐橫輪(lún)，進行有效管(guan)束保護，不然(rán)，材料在拉伸(shēn)過程中圓弧(hu)位一定會變(biàn)化，R變小成為(wei)三角形，鋼🛀珠(zhu)不到底，兩點(dian)接觸産生噪(zao)音😘，R變大時，配(pei)合軌産生晃(huǎng)✊動，滑軌使用(yòng)時軌迹模糊(hu)，受力不均，滑(huá)軌變形，縮短(duǎn)壽命。
4、滾壓穩(wěn)定性問題，生(sheng)産中經常碰(peng)到材料在滾(gun)道中左右偏(piān)擺的問題，實(shi)際上是單組(zu)滾輪受不對(duì)稱，左邊受力(lì)大，材料往右(yòu)邊偏擺；右邊(biān)受力大，材料(liao)往左邊偏擺(bǎi)
解結的方法(fa)是編輯
a：變形(xíng)區中性層計(ji)算準确，變形(xíng)區内用料計(ji)算準确，滾輪(lún)加工對稱度(dù)好。
b：不變形區(qu)域盡量不受(shòu)壓（如滑軌底(dǐ)部），裝配時上(shang)下滾輪各區(qū)域間 隙保持(chí)一緻。
c：材料咬(yao)入前，應根據(ju)前道滾壓狀(zhuang)态，設置引導(dao)斜口，在穩定(ding)💋受壓前，材料(liào)在滾内滑移(yí)平穩。
5、生産中(zhōng)彎曲扭曲的(de)問題，主要是(shì)受力不平衡(heng)産生🌈的，左右(yòu)受力不平衡(heng)，左右彎曲，上(shàng)下受力不平(píng)衡，産生扭曲(qǔ)。解決方法：設(she)計受力均衡(héng)，加工準确，安(an)裝調整方便(biàn)。
6、滾輪加工準(zhǔn)确度是關鍵(jian)，為此，專門制(zhi)作專用工具(ju)㊙️在投影🏃‍♂️儀下(xià)，放大20倍進行(hang)檢測。

7、主傳動(dòng)邊，采用滾子(zi)錐軸承，确保(bao)主軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以内外(wài)☂️，保㊙️證主軸不(bú)會左右竄動(dong)，普通球軸承(chéng)自身😍存在間(jian)隙，在精确傳(chuán)動中不能避(bi)免軸向竄動(dong)。

非标定制冷(leng)彎成型生産(chan)線