剪闆機(jī)主要性(xìng)能及特(te)點

1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quan)鋼焊接(jie)結構，有(yǒu)足夠的(de)強度及(ji)🙇‍♀️剛性，并(bing)通過正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力，保(bǎo)證機身(shen)的整體(tǐ)精度。

2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床，用(yong)一次加(jia)工法，作(zuo)精密加(jia)工，以确(que)保💞加工(gōng)精度。

3. 液(yè)壓擺式(shi)結構，上(shang)刀架回(hui)程裝置(zhì)，采用氮(dan)氣缸式(shì)，回程💘速(sù)度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lu)，經由順(shun)序閥控(kòng)制，動作(zuò)平❤️穩，噪(zao)音低，維(wei)護簡單(dan)。

5. 采用濟(ji)甯泰豐(feng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(háng)。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體回(huí)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jin)缸。當☎️闆(pǎn)料不平(píng)時，可自(zi)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shang)，且壓緊(jǐn)力也可(ke)随闆料(liào)材質及(jí)厚度調(diao)整，不傷(shang)闆面。

7. 采(cai)用偏心(xin)機構，以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(ren)口間隙(xi)，操作簡(jiǎn)易，以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xu)要

8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhi)，便于畫(huà)線剪切(qiē)。

9.剪闆機(ji)控制系(xi)統可選(xuan)配：

10.電動(dòng)後擋料(liào)的前、後(hòu)運動，通(tong)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kòng)制。

11.剪闆(pan)機電氣(qi)控制集(ji)中可靠(kao)，具體如(rú)下：

Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(jī)身内，通(tōng)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕，進(jìn)行操🌂作(zuò)來控🈲制(zhi)和實現(xiàn)。

Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān)，可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qie)動作進(jin)行操作(zuo)，方便快(kuài)捷。

Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(de)或西門(men)子産品(pin)。

Ø 電氣與(yu)機械聯(lian)鎖的帶(dài)開關活(huo)動式安(ān)全防護(hù)欄，可保(bǎo)護👌操作(zuò)者的安(an)全，并能(neng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qing)形，既安(ān)💃🏻全，又方(fang)便。

Ø 采用(yòng)熔斷器(qì)來對控(kong)制電路(lu)的短路(lu)進行保(bǎo)護。

Ø 電機(jī)的過載(zai)和短路(lu)，通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bao)護。

12.液壓(yā)系統安(an)全可靠(kào)

Ø 液壓系(xi)統集成(chéng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yi)流閥，以(yi)确保準(zhun)确的壓(ya)力調整(zhěng)。

Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全，在(zai)泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥，以(yǐ)避免油(yóu)壓🤟對泵(bèng)體的沖(chong)擊。

13.上下(xia)刀采用(yong)優質9CrSi材(cái)料，并全(quan)部經熱(rè)處理，以(yǐ)确保其(qí)🈲具有足(zu)🏃夠的硬(yìng)度及較(jiào)長的使(shi)用壽命(ming)。

14.滾球式(shì)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhi)，送料方(fāng)便，并保(bǎo)證工件(jian)在運行(hang)🏃‍♂️時不被(bèi)劃傷。

剪(jian)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準：

A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pǎn)機執行(hang)的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪(jian)闆機技(jì)術條件(jian)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分(fen)等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機(jī)型式和(hé)基本參(cān)數》

JB5197-91        《剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》