冷彎成(cheng)型生産線是(shi)通過順序配(pei)置的多道次(ci)成型🌈軋輥，把(bǎ)卷材☎️、帶材、型(xing)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qu)，以🌈制成特定(dìng)斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(li)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(lì)，磨損均衡🚩，延(yán)長軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xing)能，但具體的(de)強度與硬度(dù)是矛盾的，熱(rè)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩次(cì)甚至三次回(hui)火才能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(cheng)型後的圓弧(hú)👨‍❤️‍👨位，在後道次(ci)軋折立邊時(shí)，應對已成型(xing)的圓弧，通過(guò)上下軋輥或(huo)橫輪，進行有(yǒu)效管束保護(hù)，不然🐆，材料在(zai)拉伸過程中(zhōng)圓弧位一定(dìng)會變化，R變小(xiǎo)成為三角形(xing)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸産(chan)生噪音🥵，R變大(da)時，配合軌産(chan)生晃動，滑軌(gui)使用時軌迹(jì)模糊，受力不(bu)均，滑軌變形(xíng)，縮短壽🐪命。
4、滾(gǔn)壓穩定性問(wen)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liào)在滾道中左(zuo)右偏擺的問(wen)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shou)不對稱，左邊(biān)受力大，材料(liao)往右🈲邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(da)，材料往左邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xing)層計算準确(què)，變形區内用(yong)料計算準确(què)，滾輪❌加工對(duì)稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liàng)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pei)時上下滾輪(lún)各💛區域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gǔn)壓狀态，設置(zhi)引導斜口，在(zai)穩定受壓前(qian)，材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bú)平衡産生的(de)，左右❌受🔞力不(bu)平衡，左右彎(wān)曲，上下受力(lì)不平衡，産生(shēng)扭曲。解🏃🏻‍♂️決方(fāng)法：設🏃‍♂️計受力(lì)均衡，加工準(zhǔn)确，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yong)工具在投影(ying)儀下，放大20倍(bèi)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(cheng)，确保主軸徑(jìng)向跳動在㊙️0.04MM以(yi)内🏃‍♂️外，保證主(zhu)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiu)軸承自身🐆存(cun)在🚩間隙，在精(jing)确傳動中不(bu)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xing)生産線