冷彎成(cheng)型生産線是(shi)通過順序配(pèi)置的多道次(cì)成型軋輥，把(ba)卷材、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jin)行橫💃🏻向彎🈚曲(qǔ)，以制成特定(ding)斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(lì)原則，全線滾(gun)輪平均受力(li)，磨損均衡，延(yan)長軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度🌍與硬度(dù)是矛盾的，熱(re)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩👄次(ci)甚至三次回(hui)火才能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wèi)，前幾道壓成(chéng)型後的圓弧(hu)🐇位，在後道次(cì)軋折立邊時(shí)，應對已成型(xing)的圓弧，通過(guò)上下軋輥或(huò)橫輪，進行有(yǒu)效管束保護(hu)，不然，材料在(zài)拉伸過程中(zhong)圓弧位一定(dìng)會變化，R變小(xiǎo)成為三角形(xíng)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸産(chan)生噪音🈲，R變大(da)時，配合軌産(chan)生晃動，滑軌(guǐ)使用時軌迹(jì)模糊🤟，受力不(bú)均，滑軌變形(xing)，縮短壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jing)常碰到材料(liào)在滾道中💃左(zuo)右😘偏擺的問(wen)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shou)不對稱，左✨邊(biān)受力大，材料(liao)往右邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(da)，材料往左邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xìng)層計算準确(què)，變形區内用(yong)料計算準确(què)，滾輪加工對(dui)稱度好。
b：不變(biàn)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pei)時上下滾🧑🏽‍🤝‍🧑🏻輪(lún)各🏃區域間 隙(xì)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(yīng)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在(zài)穩定受壓前(qian)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhǔ)要是受力不(bu)平衡産生的(de)，左右🧡受力不(bú)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(li)不平衡，産生(shēng)扭曲。解決方(fāng)法：設計受力(lì)均衡，加工準(zhun)确，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shì)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yòng)工具在投影(ying)儀下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(cheng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yi)内外㊙️，保證主(zhu)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiú)軸承自身存(cún)在間隙🥵，在精(jīng)确傳動中不(bú)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xíng)生産線