大型折彎機(ji)闆料的折彎長度(dù)對折彎件精度的(de)影響很大,大型折(she)彎機的闆料越長(zhang),要求彎曲的負荷(he)越大。因此,設備的(de)♍傾斜度及滑塊的(de)變形也就變大,緻(zhì)使确保精度更加(jiā)困難。
通常,将(jiāng)包括彎曲總長度(dù)的彎曲角度的精(jīng)度稱為“直線精度(dù)”。如果不采取有效(xiào)措施,則折彎上模(mo)全長方向😍上的凹(āo)模進入量不一緻(zhi),從而使折彎件出(chu)現🎯不良現象。所以(yi)要利用有限元模(mó)拟方法對滑塊受(shou)力與變形位移進(jin)行分析,提取、修正(zheng)形成撓度補償曲(qǔ)線,并且采用驅動(dong)電機或手動調節(jiē),在全長或局🙇♀️部實(shí)現撓度補償,提高(gāo)了大尺寸折彎機(ji)的直線精🔴度。
大型折彎機滑塊(kuài)是由不同形狀的(de)鋼闆焊接組合而(er)成的♉,建模過程中(zhōng),影響結果很小的(de)細節忽略不♉計,隻(zhī)保留㊙️滑塊的主體(ti)結🌏構。由于結構有(yǒu)任意的3D方位(wèi),并且對于曲線邊(biān)界的模型能很好(hao)的适應,因此通過(guo)👌它可以更精确地(di)分析滑塊的彈性(xìng)變形。
與此同(tóng)時還要充分考慮(lǜ)到大型折彎機滑(hua)塊的載🐇荷及約束(shù)施加,在實際工況(kuang)下,大型折彎機滑(hua)塊始終處于運動(dòng)的狀态。由于要單(dān)獨對滑塊進行靜(jing)态分析,必🔆須要對(dui)滑塊的約束進✏️行(háng)簡化⁉️和近似,對滑(hua)塊中間對稱面上(shang)節🔆點施加對稱約(yue)束;滑塊的固定是(shi)由設置在機架上(shang)的導軌和滑塊後(hou)部連接實現的,在(zai)此部位施加全約(yue)束
另外,液壓(ya)缸底部與大型折(shé)彎機滑塊接觸部(bu)位施🌈加面載荷,由(you)于滑塊垂直方向(xiàng)變形量相對全長(zhang)很小,屬彈性小變(biàn)✍️形,所以模💃型中對(duì)滑塊底部受力面(miàn)❗施加均🈲布載荷;滑(hua)塊底部與上模由(yóu)連接塊連接,保證(zheng)力均勻地由滑塊(kuài)傳到上模。
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