剪闆機主(zhu)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pan)機機架采(cai)用全鋼焊(hàn)接結構，有(you)足夠的強(qiáng)度及剛性(xing)，并通過㊙️正(zheng)火及高頻(pín)振動消除(chu)内應力，保(bao)證機身的(de)㊙️整體精度(du)。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑(xǐ)床，用一次(cì)加工法，作(zuò)精密加工(gong)，以确保加(jiā)工精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jie)構，上刀架(jia)回程裝置(zhì)，采用氮氣(qì)缸式，回程(chéng)速♈度快。

4. 剪(jian)闆機液壓(yā)系統采用(yong)整體式邏(luo)輯回路，經(jing)由順序閥(fa)控制，動作(zuo)平穩，噪音(yin)低，維護簡(jian)單。

5. 采用濟(ji)甯泰豐液(ye)壓閥控制(zhi)刀闆運行(hang)。

6. 壓料裝置(zhi)采用整體(ti)回路及獨(du)立式并列(lie)壓緊缸。當(dang)闆料不平(píng)時🌍，可自由(you)伸縮壓緊(jin)在闆料上(shàng)，且壓緊力(li)也可随闆(pǎn)料材質及(jí)厚度調整(zheng)，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心(xin)機構，以刻(ke)度轉盤的(de)方式手動(dòng)調整刃口(kǒu)間💛隙，操作(zuò)簡🔞易，以适(shì)應不同闆(pan)厚及材質(zhi)的剪切需(xū)要

8. 燈光線(xian)影對線裝(zhuāng)置，便于畫(huà)線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控制(zhì)系統可選(xuan)配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qian)、後運動，通(tong)過T型絲杆(gǎn)和光杆來(lái)控制。

11.剪闆(pan)機電氣控(kòng)制集中可(ke)靠，具體如(rú)下：

Ø 動力設(she)施均設于(yu)機身内，通(tōng)過控制面(miàn)闆的按鈕(niu)，進㊙️行操作(zuo)來控制和(hé)實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏開關(guān)，可通過其(qi)直接對剪(jiǎn)切動作進(jìn)行操作，方(fāng)💚便快🐇捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuan)件選用施(shi)耐德或西(xi)門子産品(pin)。

Ø 電氣與機(ji)械聯鎖的(de)帶開關活(huó)動式安全(quán)防護欄，可(kě)📐保護操作(zuo)🌂者的安全(quan)，并能清楚(chǔ)的看到剪(jian)切的情形(xing)，既安全，又(yòu)方便。

Ø 采用(yong)熔斷器來(lái)對控制電(dian)路的短路(lù)進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guo)載和短路(lu)，通過空氣(qi)開關進行(hang)保護。

12.液壓(yā)系統安全(quán)可靠

Ø 液壓(ya)系統集成(chéng)塊設有直(zhi)動式安全(quan)溢流閥，以(yǐ)确保準💃🏻确(què)的壓👅力調(diao)整。

Ø 為保護(hù)油泵的安(ān)全，在泵頭(tou)處特設有(you)管式單向(xiang)閥🐉，以避免(mian)油壓對泵(beng)體的沖擊(ji)。

13.上下刀采(cai)用優質9CrSi材(cái)料，并全部(bu)經熱處理(li)，以确保其(qi)具有足夠(gòu)的硬度及(jí)較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gun)球式工作(zuo)台及前托(tuo)料裝置，送(sòng)料方便，并(bìng)保證工件(jiàn)在運行時(shi)不被劃傷(shang)。

剪闆機噪(zào)聲測量标(biāo)準：

A計權聲(shēng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率級(jí)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhí)行的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pan)機技術條(tiao)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分等(děng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pǎn)機型式和(hé)基本參數(shu)》

JB5197-91        《剪闆機技(jì)術條件》