Y32-800T四柱式液(ye)壓機技 術(shu) 文 件

一、 技(ji)術參數

性能與特(te)點：

本機器(qi)适用于可(ke)塑性材料(liao)的壓制工(gong)藝，如沖裁(cai)、彎🤑曲翻邊(bian)ˇ、薄㊙️闆拉伸(shen)等。也可從(cong)事于校正(zheng)、壓裝、砂輪(lun)成型、冷擠(ji)金屬零🧑🏽‍🎄件(jian)成型，塑料(liao)制品及粉(fen)末制品的(de)壓👋制成型(xing)👩‍🍼工藝。

本機(ji)器具有獨(du)立的動力(li)機構和電(dian)氣系統，并(bing)采用按鈕(niu)集中控😵‍💫制(zhi)，可實現調(diao)整、手動和(he)半自動三(san)種操作方(fang)式。本機器(qi)的工👽作壓(ya)力、壓制速(su)度、行程範(fan)圍均可根(gen)據工藝需(xu)要進行調(diao)整。并✋能完(wan)成定壓及(ji)定程成型(xing)兩種工藝(yi)方式，定壓(ya)成型👩‍🍼之工(gong)藝方式在(zai)壓制後具(ju)有保壓😁和(he)延時自動(dong)🙈回程動作(zuo)。

二、主要結(jie)構概述

本(ben)機器由主(zhu)機及控制(zhi)機構兩大(da)部分組成(cheng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuang)置聯系起(qi)來構成一(yi)整體。主機(ji)部分包括(kuo)機身、主缸(gang)、頂缸及充(chong)液裝置等(deng)組成。控制(zhi)機構包括(kuo)動力機構(gou)、限程裝置(zhi)、插裝閥集(ji)成系統及(ji)電器操縱(zong)箱等部分(fen)組成。現将(jiang)各部分結(jie)構和作用(yong)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(heng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊(jin)螺母及調(diao)節螺母等(deng)組成，依靠(kao)四個立柱(zhu)作為主架(jia)，上橫梁及(ji)工作台鎖(suo)緊螺母緊(jin)固于兩端(duan)。機器精度(du)靠調節螺(luo)母及🛀🏼緊固(gu)于上橫梁(liang)上端之鎖(suo)緊螺母來(lai)調整。滑塊(kuai)與主缸活(huo)塞由連接(jie)法蘭和螺(luo)栓連接，依(yi)靠四柱作(zuo)導向上下(xia)運動。滑塊(kuai)内裝有導(dao)向套。滑塊(kuai)及工作😁台(tai)表面均有(you)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kou)台肩及大(da)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liang)内，活塞下(xia)端用連接(jie)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(heng)梁連接，活(huo)✋塞頭部之(zhi)…材料👌為鑄(zhu)鐵或鋅基(ji)合金作導(dao)向用。活塞(sai)頭外圓~處(chu)裝有方向(xiang)相反的密(mi)封環，内圈(quan)裝有O形圈(quan)，将缸内形(xing)成上下兩(liang)個腔，缸口(kou)部分也裝(zhuang)有密封圈(quan)，借助🤶🏾法👼🏾蘭(lan)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸(gang)裝于工作(zuo)台中心孔(kong)内，用鎖緊(jin)母加以固(gu)定，結構與(yu)主缸基本(ben)相同。

三、充(chong)液裝置

充(chong)液裝置安(an)裝于主缸(gang)的上端，它(ta)由充液閥(fa)和充液油(you)👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽箱😗組😈成。當(dang)主缸活塞(sai)快速下行(hang)時，主缸上(shang)腔形成負(fu)壓，打開充(chong)液閥的💯閥(fa)芯，主缸上(shang)腔充液，回(hui)程時主缸(gang)下腔油液(ye)推動主閥(fa)芯，使主👩🏽‍🐰‍👩🏿缸(gang)上腔之油(you)流回充液(ye)油箱，充液(ye)油箱上設(she)有回油孔(kong)，控制充液(ye)油箱的油(you)位。将多餘(yu)的油流回(hui)主😁油箱以(yi)防止油液(ye)從充液油(you)箱中溢出(chu)。

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhi)安裝于主(zhu)機的右側(ce)，由支架、撞(zhuang)🤑塊、行👩‍🍼程開(kai)關等組成(cheng)。支架固定(ding)于上橫梁(liang)與工作台(tai)的右側面(mian)，撞塊固定(ding)于滑塊右(you)側面，行程(cheng)開關固定(ding)于支架上(shang)，調節行㊙️程(cheng)開關的位(wei)置，可控制(zhi)滑塊😘的運(yun)行位置。

四(si)、液壓系統(tong)概述

（一）概(gai)述

液壓系(xi)統由能源(yuan)轉換裝置(zhi)（泵和油缸(gang)），能量調節(jie)裝置（各種(zhong)👼🏾閥）以及能(neng)量輸送裝(zhuang)置（油箱、充(chong)液筒、管路(lu)）等組成🙉。借(jie)助電氣系(xi)統的控制(zhi)，驅動活動(dong)橫梁，完成(cheng)各種工藝(yi)👨‍🦰動作循環(huan)。

本機器具(ju)有調整和(he)半自動兩(liang)種方式可(ke)供選擇。調(diao)💔整方式比(bi)較簡單，用(yong)手按一下(xia)所需動作(zuo)按鈕即可(ke)得到👼🏾相應(ying)的動作，放(fang)手後✡️立即(ji)停止。半自(zi)動操作為(wei)按壓工作(zuo)按鈕😁使活(huo)動橫梁自(zi)動的完💯成(cheng)一個工藝(yi)動作循環(huan)。

（二）液壓原(yuan)理說明

1、 接(jie)通電源，啟(qi)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuai)快速下行(hang)動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟(qi)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuai)快速下行(hang)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bi)，泵出油口(kou)和回油口(kou)切斷，系統(tong)升壓，YV4通電(dian)使插件C2打(da)開系統壓(ya)力油進入(ru)主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主(zhu)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱，滑(hua)塊依靠自(zi)重實現😘快(kuai)速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速(su)壓制：當上(shang)滑塊觸動(dong)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使(shi)下腔的壓(ya)力處在一(yi)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F17調定，從而(er)下腔排油(you)減慢，滑塊(kuai)轉為慢速(su)下行，并接(jie)⛹🏻‍♀️觸工^件加(jia)壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行(hang)程完畢，觸(chu)動下限位(wei)開關，使滑(hua)塊卸壓😝回(hui)程完成壓(ya)制動作，或(huo)者缸内壓(ya)力升高，由(you)保壓延時(shi)繼👋電器🙂‍↔️調(diao)定，完成定(ding)壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下(xia)限位開關(guan)發訊或者(zhe)延時斷電(dian)器發訊，轉(zhuan)入卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工作(zuo)，YV5通電使電(dian)磁閥的P與(yu)B口通，打開(kai)充液閥開(kai)始卸壓。A與(yu)O口通，從而(er)插件C4開啟(qi)，系統壓力(li)油進入主(zhu)缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔(qiang)的壓力被(bei)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(ding)一個低壓(ya)，此調定的(de)壓力隻能(neng)打開充液(ye)閥，而不能(neng)使滑👽塊回(hui)程，從而避(bi)免了高壓(ya)卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸(gang)上腔的壓(ya)力卸到零(ling)後，YV2失電，由(you)延時斷電(dian)器控制，從(cong)而使下腔(qiang)的壓力變(bian)換🔞為由調(diao)✋壓蓋👽闆中(zhong)閥F16調定的(de)回程壓力(li)，使滑塊回(hui)程。當滑塊(kuai)接觸到上(shang)限位開關(guan)後，電🧜🏼‍♂️磁閥(fa)失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸(gang)頂出

當滑(hua)塊回程後(hou)手動按下(xia)頂缸頂出(chu)按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力(li)油進入頂(ding)缸下腔，同(tong)時頂缸上(shang)腔的油回(hui)油箱。即實(shi)現🛀🏼頂缸頂(ding)出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸(gang)把工件頂(ding)出後，手動(dong)按下退回(hui)按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)上腔；同時(shi)頂缸下腔(qiang)之油進入(ru)油箱😺，即實(shi)現頂缸退(tui)回動作。

至(zhi)此，實現一(yi)次壓制、頂(ding)出動作。

五(wu)、電氣系統(tong)概述

（一）概(gai)述

本機電(dian)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wei)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(ling)外，電磁閥(fa)動作電路(lu)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kong)💌制箱🧑🏽‍🎄面闆(pan)上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guan)、控制按鈕(niu)、信号燈等(deng)，可實現對(dui)壓機的集(ji)中控制。同(tong)時可通過(guo)各種指示(shi)燈随時掌(zhang)🔞握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuang)有電源👌開(kai)關、自動開(kai)關、交流接(jie)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jian)繼電器、變(bian)壓🧛🏽器等控(kong)制電路。

考(kao)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liang)個分線器(qi)，另外安裝(zhuang)于主機和(he)動力機構(gou)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)

本機油泵(beng)的驅動電(dian)機其型号(hao)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(ji)控制電路(lu)的電液動(dong)滑閥和電(dian)動滑閥是(shi)由交流濕(shi)式電磁😌閥(fa)推動的。電(dian)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數：

總功(gong)率：60KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。

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