Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(can)數

一(yi)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chang)家

1.液壓(ya)系統 山(shan)東濟甯(ning)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuan)

4.電器元(yuan)件                     西門(men)子

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)😌闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成🏃🏿‍♀️‍➡️型、冷(leng)擠金💘屬(shu)零💁🏼‍♀️件成(cheng)型，塑😜料(liao)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cai)用按👨‍🦰鈕(niu)集中控(kong)😈制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(neng)完成😘定(ding)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型之工(gong)藝方😵‍💫式(shi)在壓制(zhi)後具有(you)保壓😥和(he)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二(er)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(you)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yong)分述如(ru)下：

（一）、機(ji)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調節👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽螺(luo)母等👩🏽‍🐰‍👩🏿組(zu)成，依靠(kao)四個立(li)柱作為(wei)主架，上(shang)橫梁及(ji)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mu)及緊固(gu)于上橫(heng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lian)接，依靠(kao)四柱🙈作(zuo)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(you)T形槽，便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liang)内😜，活塞(sai)下端🚶🏾‍♀️‍➡️用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活塞(sai)頭部之(zhi)材料為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓處裝(zhuang)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huan)，内👨🏻‍🏭圈裝(zhuang)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔，缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mi)封圈，借(jie)助😥法💑🏾蘭(lan)鎖緊，以(yi)保證下(xia)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(ding)，結構與(yu)主缸基(ji)本相同(tong)。

（四）、動力(li)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控💯制💞系(xi)統等組(zu)🎅🏿成，它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(ye)，而使主(zhu)✋機實現(xian)各✡️種動(dong)😜作的機(ji)構👧🏾。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jian)，并設👱🏼‍♂️有(you)清洗窗(chuang)口，前👱🏼‍♂️端(duan)裝有液(ye)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(you)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(si)部分組(zu)成。插件(jian)共有8件(jian)，分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(cha)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhong)，分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nei)裝式🧑🏽‍🎄控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian)，結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(si)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(ya)機充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chong)液油箱(xiang)組成㊙️。當(dang)主缸活(huo)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓，打(da)開充液(ye)閥的閥(fa)芯，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔油(you)液推動(dong)主閥芯(xin)，使主缸(gang)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(you)箱，充液(ye)油箱上(shang)設有回(hui)油孔，控(kong)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(hui)主😁油箱(xiang)以防止(zhi)💞油液從(cong)充液💌油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(you)支👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽架😁、撞(zhuang)塊、行程(cheng)開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(ding)于上橫(heng)梁與工(gong)🙂‍↕️作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關固(gu)定于支(zhi)架上，調(diao)節行程(cheng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhi)。

四、四柱(zhu)液壓機(ji)液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diao)💘整方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接觸👽工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yan)時繼✋電(dian)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(ya)💘，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bu)能使滑(hua)😘塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限😵‍💫位開(kai)關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(ji)實現😵‍💫頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)💞油進😥入(ru)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、四柱液(ye)壓機電(dian)氣系統(tong)概述

（一(yi)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dong)作電👧🏾路(lu)為交流(liu)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kong)💞制🏃🏿‍♀️‍➡️箱面(mian)闆🥑️上設(she)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(deng)，可實現(xian)對壓🙂‍↕️機(ji)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhong)✋指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。

考(kao)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fang)便，本機(ji)還設有(you)兩個分(fen)線器😌，另(ling)外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(li)機構附(fu)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(you)交流濕(shi)式電磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個，動(dong)作電壓(ya)為交流(liu)220V。

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(can)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bei)防護等(deng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fei)标定制(zhi)。

2.以上參(can)數作為(wei)參考，如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。