1. 剪闆機(ji)機架采用(yong)全鋼焊接(jie)結構，有足(zu)夠的強度(du)及剛性，并(bing)通過正火(huo)及高頻振(zhen)動消除内(nei)應力，保證(zheng)機身的整(zheng)體精度。

2. 采(cai)用大型落(luo)地镗銑床(chuang)，用一次加(jia)工法，作精(jing)密加工，以(yi)确保加工(gong)精度。

3. 液壓(ya)擺式結構(gou)，上刀架回(hui)程裝置，采(cai)用氮氣缸(gang)式，回程速(su)✡️度快。

4. 剪闆(pan)機液壓系(xi)統采用整(zheng)體式邏輯(ji)回路，經由(you)順序閥控(kong)制，動作平(ping)👯🏾‍♂️穩，噪音低(di)， 維護簡單(dan)。

5. 采用濟甯(ning)泰豐液壓(ya)閥控制刀(dao)闆運行。

6. 剪(jian)闆機壓料(liao)裝置采用(yong)整體回路(lu)及獨立式(shi)并列壓緊(jin)缸。當闆料(liao)不平時，可(ke)自由伸縮(suo)壓緊在闆(pan)料上，且壓(ya)緊😁力也可(ke)随闆料材(cai)質及厚度(du)調整，不傷(shang)闆面。

7. 采用(yong)偏心機構(gou)，以刻度轉(zhuan)盤的方式(shi)手動調整(zheng)刃口間隙(xi)，操作簡易(yi)，以适應不(bu)同闆厚及(ji)材質的剪(jian)切需要

8. 燈(deng)光線影對(dui)線裝置，便(bian)于畫線剪(jian)切。

9.剪闆機(ji)控制系統(tong)可選配。

10.電(dian)動後擋料(liao)的前、後運(yun)動，通過T型(xing)絲杆和光(guang)杆來控制(zhi)。

11.剪闆機電(dian)氣控制集(ji)中可靠，具(ju)體如下：

Ø 動(dong)力設施均(jun)設于機身(shen)内，通過控(kong)制面闆的(de)按鈕，進行(hang)操作來控(kong)制和實現(xian)。

Ø 設有腳踏(ta)開關，可通(tong)過其直接(jie)對剪切動(dong)作進行操(cao)作🏃🏻‍♀️，方便快(kuai)捷。

Ø 主要電(dian)氣元件選(xuan)用施耐德(de)或西門子(zi)産品。

Ø 電氣(qi)與機械聯(lian)鎖的帶開(kai)關活動式(shi)安全防護(hu)欄，可保護(hu)~操作者的(de)安全，并能(neng)清楚的看(kan)到剪切的(de)情形，既安(an)全，又方便(bian)。

Ø 采用熔斷(duan)器來對控(kong)制電路的(de)短路進行(hang)保護。

Ø 電機(ji)的過載和(he)短路，通過(guo)空氣開關(guan)進行保護(hu)。

12.剪闆機液(ye)壓系統安(an)全可靠

Ø 液(ye)壓系統集(ji)成塊設有(you)直動式安(an)全溢流閥(fa)，以确保準(zhun)确的🏃🏻‍♀️壓力(li)調整。

Ø 為保(bao)護油泵的(de)安全，在泵(beng)頭處特設(she)有管式單(dan)向閥，以避(bi)免油壓👻對(dui)泵體的沖(chong)擊。

13.上下刀(dao)采用優質(zhi)9CrSi材料，并全(quan)部經熱處(chu)理，以确保(bao)其具有足(zu)夠的硬度(du)及較長的(de)使用壽命(ming)。

14.滾球式工(gong)作台及前(qian)托料裝置(zhi)，送料方便(bian)，并保證工(gong)件在運👨🏻‍🏭行(hang)時👯🏾‍♂️不被劃(hua)傷。

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