鋼筋籠(long)滾焊機(ji)代替人(ren)工加工(gong)、将複雜(za)且人工(gong)難以操(cao)作的🧑🏽‍🎄加(jia)工工藝(yi)簡單化(hua)，鋼筋籠(long)制作中(zhong)在人工(gong)輔助基(ji)😗礎上實(shi)現主筋(jin)💞上料、箍(gu)筋調直(zhi)纏繞、箍(gu)筋與主(zhu)筋焊接(jie)等工序(xu)自動完(wan)🧛🏽成的自(zi)動化生(sheng)産裝備(bei)，極大提(ti)高加工(gong)效率和(he)産品品(pin)質，且較(jiao)老産品(pin)優化了(le)多個重(zhong)要結構(gou)，使其更(geng)加合理(li)且成本(ben)大幅降(jiang)低，設備(bei)👿更有市(shi)場競争(zheng)力。

● 大盤(pan)部分靈(ling)活的模(mo)圈及十(shi)字筋安(an)裝設計(ji)，據不同(tong)的^樁基(ji)規💘格靈(ling)活更換(huan)， 經濟适(shi)用;

● 固定(ding)盤旋轉(zhuan)、移動盤(pan)部分行(hang)走及旋(xuan)轉、由一(yi)台 P 和 3 台(tai)變頻器(qi)來設定(ding)，

要求電(dian)機同步(bu)，保證了(le)成品籠(long)子的整(zheng)體尺寸(cun);

● 可完成(cheng)樁基直(zhi)徑 400mm-2500mm 樁基(ji)單主筋(jin)單箍筋(jin)、雙箍筋(jin)單主筋(jin)，以及😌雙(shuang)主筋雙(shuang)箍筋的(de)焊接工(gong)作;

● 固定(ding)機架及(ji)移動機(ji)架進行(hang)了結構(gou)優化，降(jiang)低主機(ji)重量~，減(jian)🥑️輕了動(dong)力單元(yuan) 的負載(zai)，從而可(ke)制作目(mu)前較重(zhong)的💯鋼筋(jin)籠

● 輪緣(yuan)結構進(jin)行了優(you)化設計(ji)，摒棄之(zhi)前方鋼(gang)冷彎後(hou)👱🏼‍♂️加工的(de)工藝，更(geng)改為原(yuan)材料為(wei)高強度(du)的無縫(feng)鋼管，經(jing)過精密(mi)的冷彎(wan)成型，之(zhi)後直接(jie)使用。如(ru)此輪緣(yuan)與支撐(cheng)輥的圓(yuan)面接觸(chu)，增大了(le)接🚶🏾‍♀️‍➡️觸面(mian)。使得設(she)備運行(hang)更加平(ping)穩且，設(she)備運💯行(hang)慣量大(da)大降低(di);

● 鋼筋籠(long)骨架旋(xuan)轉的同(tong)時由移(yi)動盤拖(tuo)動向後(hou)移動，盤(pan)筋不移(yi)🧛🏽動;

● 鋼筋(jin)籠直徑(jing)由相同(tong)直徑的(de)模闆精(jing)确控制(zhi)，一個工(gong)程通常(chang)需要👨‍🦰 2-7 種(zhong)模闆;

● 主(zhu)筋間距(ju)決定于(yu)人工預(yu)先在模(mo)闆上布(bu)置的，與(yu)主筋根(gen)數相同(tong)數量的(de)套管間(jian)距;

● 當鋼(gang)筋籠直(zhi)徑和主(zhu)筋根數(shu)改變時(shi)，需要人(ren)工更換(huan)模闆以(yi)及🥑️重新(xin)布置套(tao)管，約需(xu) 1 小時;

● 配(pei)有多組(zu)液壓支(zhi)撐裝置(zhi)，防止鋼(gang)筋籠因(yin)自重而(er)下👾垂;

● 配(pei)有多組(zu)分料盤(pan)，防止生(sheng)産過程(cheng)中主筋(jin)錯亂;

● 為(wei)減輕工(gong)人勞動(dong)強度和(he)提高施(shi)工形象(xiang)，鍊條式(shi)主筋自(zi)動上料(liao)機構和(he)自動焊(han)接機械(xie)手可供(gong)用戶選(xuan)擇(不推(tui)薦)。