鋼(gang)筋籠滾(gun)焊機代(dai)替人工(gong)加工、将(jiang)複雜且(qie)人工難(nan)以😜操作(zuo)的加工(gong)工藝簡(jian)單化,鋼(gang)筋籠制(zhi)作中在(zai)人工輔(fu)助基礎(chu)上實現(xian)主筋上(shang)料、箍筋(jin)調直纏(chan)繞、箍筋(jin)與主😜筋(jin)焊接ˇ等(deng)工序🧛🏽自(zi)動完成(cheng)的自動(dong)化生産(chan)裝備,極(ji)大提高(gao)加工🎅🏿效(xiao)率和産(chan)品品質(zhi),且💌較老(lao)産品優(you)化了多(duo)👽個重要(yao)結構,使(shi)其更加(jia)合理且(qie)成本大(da)幅降低(di),設備更(geng)有市場(chang)競争力(li)。
● 大盤部(bu)分靈活(huo)的模圈(quan)及十字(zi)筋安裝(zhuang)設計,據(ju)不同的(de)😍樁👩🍼基規(gui)格靈活(huo)更換, 經(jing)濟适用(yong);
● 固定盤(pan)旋轉、移(yi)動盤部(bu)分行走(zou)及旋轉(zhuan)、由一台(tai) P 和 3 台變(bian)頻器來(lai)設定,
要(yao)求電機(ji)同步,保(bao)證了成(cheng)品籠子(zi)的整體(ti)尺寸;
● 可(ke)完成樁(zhuang)基直徑(jing) 400mm-2500mm 樁基單(dan)主筋單(dan)箍筋、雙(shuang)箍筋單(dan)主🥑️筋,以(yi)及雙主(zhu)😺筋雙箍(gu)筋的焊(han)接工作(zuo);
● 固定機(ji)架及移(yi)動機架(jia)進行了(le)結構優(you)化,降低(di)主機重(zhong)量,減輕(qing)👋了動力(li)單元 的(de)負載,從(cong)而可制(zhi)作目前(qian)較重的(de)鋼筋籠(long)

● 輪緣結(jie)構進行(hang)了優化(hua)設計,摒(bing)棄之前(qian)方鋼冷(leng)彎後加(jia)工😜的工(gong)藝👋,更改(gai)為原材(cai)料為高(gao)強度的(de)無縫鋼(gang)管,經過(guo)精密的(de)冷彎成(cheng)型,之😜後(hou)直接使(shi)用。如此(ci)輪緣與(yu)支撐輥(gun)~的圓面(mian)接觸,增(zeng)大了接(jie)觸面。使(shi)得設備(bei)運行更(geng)加平穩(wen)且,設備(bei)運行慣(guan)量大大(da)降低;
● 鋼(gang)筋籠骨(gu)架旋轉(zhuan)的同時(shi)由移動(dong)盤拖動(dong)向後移(yi)動🙂↔️,盤筋(jin)不😮💨移動(dong);
● 鋼筋籠(long)直徑由(you)相同直(zhi)徑的模(mo)闆精确(que)控制,一(yi)個工程(cheng)通常👩🍼需(xu)要 2-7 種模(mo)闆;
● 主筋(jin)間距決(jue)定于人(ren)工預先(xian)在模闆(pan)上布置(zhi)的,與主(zhu)筋根數(shu)相同數(shu)量的套(tao)管間距(ju);
● 當鋼筋(jin)籠直徑(jing)和主筋(jin)根數改(gai)變時,需(xu)要人工(gong)更換💫模(mo)😜闆以及(ji)重😝新布(bu)置套管(guan),約需 1 小(xiao)時;
● 配有(you)多組液(ye)壓支撐(cheng)裝置,防(fang)止鋼筋(jin)籠因自(zi)重而下(xia)垂;
● 配有(you)多組分(fen)料盤,防(fang)止生産(chan)過程中(zhong)主筋錯(cuo)亂;
● 為減(jian)輕工人(ren)勞動強(qiang)度和提(ti)高施工(gong)形象,鍊(lian)條式主(zhu)筋自動(dong)上料機(ji)構和自(zi)動焊接(jie)機械手(shou)可供用(yong)戶選擇(ze)(不推薦(jian))。