數控車床(chuang)是一種高(gao)精度、高效(xiao)率的自動(dong)化機床設(she)備。那麼，數(shu)控車床有(you)㊙️什麼特點(dian)及優勢?

1、加(jia)工精度高(gao)

數控機床(chuang)是按數字(zi)形式給出(chu)的指令進(jin)行加工的(de)。目前數控(kong)機床的脈(mo)^沖當量普(pu)遍達到了(le)0.001，而且進給(gei)傳動鍊的(de)反向間隙(xi)與絲杠螺(luo)😺距誤差等(deng)均可由數(shu)控裝置進(jin)行補償，因(yin)此，數控機(ji)床能達到(dao)很高的加(jia)工精度。對(dui)于中、小型(xing)數控機床(chuang)，其定位精(jing)度普遍可(ke)達0.03,重複定(ding)位精度為(wei)0.01。

2、對加工對(dui)象的适應(ying)性強

數控(kong)機床上改(gai)變加工零(ling)件時，隻須(xu)重新編制(zhi)程序🧛🏽，輸人(ren)新的程序(xu)郭能實現(xian)對新的零(ling)件的加工(gong)，這就🏃🏿‍♀️‍➡️為複(fu)雜結構的(de)單件、小批(pi)量生産以(yi)及試制新(xin)産品🏃🏻‍♀️提供(gong)了極大的(de)便利。對那(na)些普通手(shou)工👀操作的(de)普通機床(chuang)很難加工(gong)或無👩🏼‍❤️‍👨🏾法加(jia)工的精密(mi)複雜零件(jian)，數控機床(chuang)也能實現(xian)自動加工(gong)。

3、自動化程(cheng)度高勞動(dong)強度低

對(dui)零件的加(jia)工是按事(shi)先編好的(de)程序自動(dong)完成的⛹🏻‍♀️，操(cao)作者除了(le)⛹🏻‍♀️安放穿孔(kong)帶或操作(zuo)鍵盤、裝卸(xie)工件、對關(guan)鍵工序的(de)中間檢測(ce)以及觀察(cha)機床運行(hang)之外，不🏃🏻‍♀️需(xu)要進行複(fu)雜的重複(fu)性手工🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻操(cao)作。數控機(ji)床一般有(you)較好的安(an)全防護、自(zi)動排屑、自(zi)動冷卻和(he)自動潤🧑🏾‍🎄滑(hua)裝置，操作(zuo)者的勞動(dong)條件大為(wei)改善。

4、生産(chan)效率高

數(shu)控機床主(zhu)軸轉速和(he)進給量的(de)變化範圍(wei)大，故數⛹🏻‍♂️控(kong)💌機床👽每💔一(yi)道工序都(dou)可選用較(jiao)有利的切(qie)削用量。數(shu)控機床的(de)結構剛性(xing)好，允許進(jin)行大切削(xue)量的強🚶🏾‍♀️‍➡️力(li)切削，提高(gao)了切削效(xiao)🙂‍↔️率，節省了(le)機動🏃🏿‍♀️‍➡️時間(jian)。因為數👻控(kong)機床的移(yi)動部件的(de)空行程👼🏾運(yun)動速度快(kuai)，所以工件(jian)的裝夾時(shi)間、輔助時(shi)間比一般(ban)機床少。

5、方(fang)便更換加(jia)工零件

數(shu)拉機床更(geng)換被加工(gong)零件時幾(ji)乎不需要(yao)重新調整(zheng)機床.故節(jie)省了零件(jian)安裝調整(zheng)時間。數控(kong)機床加~工(gong)質量穩定(ding)，一般隻做(zuo)首件檢驗(yan)和工序間(jian)關鍵尺👩‍🍼寸(cun)的抽樣檢(jian)驗，因此節(jie)😁省了停機(ji)檢驗時間(jian)。當在加工(gong)中心上進(jin)行加工時(shi)一台機床(chuang)實現了多(duo)道工序的(de)連續加工(gong)，生産效率(lü)的提高更(geng)為明👨🏻‍🏭顯。

6、經(jing)濟效益良(liang)好

①使用數(shu)控機床加(jia)工，可節省(sheng)劃線工時(shi)，減少調整(zheng)、加工😺和檢(jian)驗時間，節(jie)省直接生(sheng)産費用;②加(jia)工零件一(yi)般不需🔞要(yao)制作專用(yong)夾具，節省(sheng)了工藝裝(zhuang)備費用。③數(shu)控加工精(jing)度穩定，減(jian)少了廢品(pin)率，使生産(chan)🎅🏿成本進一(yi)步下降.④可(ke)實現一機(ji)多用，節省(sheng)廠房面積(ji)，節省建廠(chang)投資。

以上(shang)這6點是就(jiu)我司對于(yu)數控車床(chuang)做特點優(you)勢做出的(de)總結🧜🏼‍♀️，更多(duo)詳細的介(jie)紹可關注(zhu)本網站了(le)解。