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名(ming)稱: 液壓(ya)閘式剪(jian)闆機
型(xing)号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切(qie)厚度 30 毫(hao)米,剪切(qie)寬度 2500 毫(hao)米
2:采用(yong)力士樂(le)型閘式(shi)剪闆機(ji)專用液(ye)控閥組(zu)
3:高精度(du)無縫鋼(gang)管焊接(jie)管道,并(bing)經酸洗(xi)磷化工(gong)藝
4:電器(qi)單元全(quan)部使用(yong)國際名(ming)牌産品(pin)
5:采用原(yuan)裝進口(kou)密封件(jian)
6:優質H13 材(cai)質上下(xia)切刀,并(bing)可根據(ju)客戶需(xu)求定制(zhi)各種材(cai)質
7:E21S 閘式(shi)剪闆機(ji)專用數(shu)控系統(tong)
主(zhu)要技術(shu)參數 | |||||
序号 | 名稱 | 單位 | 數值 | 備注 | |
1 | 可剪闆(pan)厚 | mm | 30 | 可(ke)剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金(jin)鋼闆,σb≤ 1100N/mm2 | |
2 | 可剪闆(pan)寬 | mm | 2500 | ||
被(bei)剪闆料(liao)抗拉強(qiang)度 | N/mm2 | σb≤450 | |||
4 | 剪切角(jiao) | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間(jian)距離 | mm | 2730 | ||
6 | mm | 2600 | |||
7 | 喉(hou)口深度(du) | mm | 80 | ||
8 | 行程(cheng)次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後(hou)擋料距(ju)離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gong)作台高(gao)度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhu)電機 | 型号 | Y225M-4B35 | ||
功率 | KW | 45 | |||
轉速 | R/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵(beng) | 型号(hao) | NT5-G80F | ||
流量(liang) | Ml/r | 80 | |||
壓力(li) | Mpa | 31.5 | |||
13 | 外形(xing)尺寸(長寬(kuan)高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注(zhu): | |||||
主(zhu)要配套(tao)件清單(dan)
1:液壓系(xi)統:海門(men)力士樂(le)型液壓(ya)控制單(dan)元
2:油泵(beng):上海航(hang)發
3:高壓(ya)管道:高(gao)精度無(wu)縫鋼管(guan),并經酸(suan)洗磷化(hua)工藝
4:日(ri)本NOK 密封(feng)件
5:主電(dian)機:金華(hua)銀電機(ji)
6:油漆:江(jiang)蘇冠軍(jun)
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3:主要性(xing)能及特(te)點
機器(qi)特點及(ji)标準配(pei)置
1. 機架(jia)采用全(quan)鋼整體(ti)焊接結(jie)構,有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gang)👌性,并通(tong)過高頻(pin)振動消(xiao)除内應(ying)力,保證(zheng)機身的(de)整體精(jing)度。
2. 采用(yong)大型落(luo)地镗銑(xi)床,用一(yi)次加工(gong)法,作精(jing)密加工(gong),以确保(bao)加工精(jing)度。
3. 三點(dian)滾輪支(zhi)撐液壓(ya)閘式結(jie)構。
4. 液壓(ya)系統采(cai)用整體(ti)式邏輯(ji)回路,經(jing)由順序(xu)閥控制(zhi)🔞,蓄✍🏻能器(qi)回程,動(dong)作平穩(wen),噪音低(di),維護簡(jian)單。
5. 采用(yong)液壓系(xi)統控制(zhi)刀闆上(shang)、下運動(dong)。
Ø 采用高(gao)強度矩(ju)形刀片(pian),四個刃(ren)口均可(ke)使用。
Ø 滾(gun)軸式工(gong)作台送(song)料裝置(zhi)及前托(tuo)料裝置(zhi),送料方(fang)便,并保(bao)🧛🏽證工件(jian)㊙️在運行(hang)時不被(bei)劃傷。
6. 壓(ya)料裝置(zhi)采用整(zheng)體回路(lu)及獨立(li)式并列(lie)壓緊缸(gang),且…壓料(liao)裝置裝(zhuang)有橡膠(jiao)墊, 當闆(pan)料不平(ping)時,可自(zi)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shang),且壓緊(jin)力也可(ke)随闆料(liao)材質及(ji)厚度自(zi)動調整(zheng),不傷闆(pan)面。
7. 刃口(kou)間隙電(dian)機快速(su)調整,操(cao)作簡易(yi),以适應(ying)不同闆(pan)🧑🏽❤️💋🧑🏻厚🏃🏿♀️➡️及材(cai)質的剪(jian)切需要(yao)。
8. 剪切行(hang)程通過(guo)系統進(jin)行控制(zhi)剪切長(zhang)度調整(zheng),使刀片(pian)不需要(yao)完成整(zheng)個循環(huan), 節省了(le)工作時(shi)間,增加(jia)了行程(cheng)次數,即(ji)提高了(le)生産效(xiao)率。
9. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhi),便于畫(hua)線剪切(qie)。
10. 液壓電(dian)控調整(zheng)剪切角(jiao)度。剪切(qie)角可在(zai)規定範(fan)圍内調(diao)整👌。剪切(qie)薄闆時(shi)可進一(yi)步提高(gao)剪切質(zhi)量,剪切(qie)厚👯🏾♂️闆時(shi)可增👩🏼❤️👨🏾加(jia)被😜剪闆(pan)材的厚(hou)度。在剪(jian)切狹窄(zhai)的條料(liao)時剪切(qie)角調整(zheng)顯得特(te)别有用(yong):較小的(de)剪切角(jiao)可減💔少(shao)條料的(de)扭曲變(bian)形
11. 減速(su)電機後(hou)擋料裝(zhuang)置,自動(dong)單向定(ding)位,控制(zhi)精度高(gao),不🧑🏻❤️🧑🏼用手(shou)動微👽調(diao)。
12. 電氣控(kong)制集中(zhong)可靠:
Ø 動(dong)力設施(shi)均設于(yu)機身内(nei),通過對(dui)控制面(mian)闆上的(de)按鈕進(jin)💌行👋操🧜🏼♀️作(zuo)來控制(zhi)和實現(xian)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guan),可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qie)動作進(jin)行操作(zuo)👽,方便👱🏼♂️快(kuai)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(de)産品。
Ø 活(huo)動式安(an)全防護(hu)欄,可保(bao)護操作(zuo)者的安(an)全,并能(neng)清楚的(de)👩🏿❤️💋👨🏽看到剪(jian)👨🦰切的情(qing)形,既安(an)全,又方(fang)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kong)制電路(lu)的短路(lu)進行保(bao)護。
Ø 操作(zuo)面闆設(she)有急停(ting)開關按(an)鈕,在操(cao)作錯誤(wu)時,可及(ji)🏃🏿♀️➡️時停機(ji)。
13. 液壓系(xi)統安全(quan)可靠
Ø 液(ye)系統集(ji)成塊設(she)有直動(dong)式安全(quan)溢流閥(fa),以确保(bao)準确的(de)✡️壓😸力調(diao)整。
為保(bao)護油泵(beng)的安全(quan),在泵頭(tou)處特設(she)有管式(shi)單向閥(fa),以避👩🏿❤️💋👨🏽免(mian)油壓對(dui)泵體的(de)沖擊
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