一、數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shao)

圓法蘭(lán)沖孔機(jī)是管道(dao)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bèi)♻️。其🤩基本(běn)操㊙️作動(dòng)作為：在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(ru)直徑→輸(shū)入孔數(shu)→機械自(zì)動定位(wei)→放入待(dài)加工工(gōng)件→沖孔(kong)加工完(wan)成→人✊工(gong)取下加(jiā)工成品(pin)并放入(rù)下一個(ge)待加工(gong)工件。

整(zheng)機機架(jia)部分均(jun1)采用優(you)質材料(liao)制造而(er)成。整機(jī)美觀大(da)方❄️，具有(yǒu)

安全可(kě)靠，調整(zhěng)方便等(děng)特點。

二(èr)、工作原(yuán)理

1. 在設(she)定圓法(fa)蘭直徑(jing)後，伺服(fu)馬達驅(qu)動定位(wei)機構根(gēn)據🛀🏻不同(tong)💃法蘭直(zhí)徑的大(da)小自動(dong)定位。

2. 在(zài)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(rù)直徑及(ji)輸入孔(kong)數，分度(du)盤采用(yòng)伺🌂服👈定(dìng)位，定位(wei)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gong)件時，伺(si)服馬達(dá)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhí)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yong)标準模(mo)塊式設(shè)計，使用(yong)過程之(zhī)中的更(geng)換簡🧑🏾‍🤝‍🧑🏼易(yì)、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jia)緊機構(gòu)為伺服(fu)馬達帶(dai)滾珠絲(sī)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jià)保證有(you)六點定(ding)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun1)勻，工件(jiàn)夾💜持穩(wěn)固。

7. 沖模(mo)材質為(wéi)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yòng)液壓滑(hua)塊的沖(chòng)孔方式(shì)，角鐵環(huán)的外圈(quān)部分,布(bù)置有可(ke)沿角鐵(tiě)環的直(zhi)徑線方(fang)向做往(wang)複運動(dong)的滑塊(kuai), 滑塊前(qian)👣端安裝(zhuang)有高硬(ying)沖頭,在(zài)角鐵環(huán)的内圈(quān)部分🔞,對(duì)應于滑(hua)塊所在(zài)的位置(zhì)安裝有(yǒu)沖孔底(dǐ)模🐆,當滑(hua)塊帶動(dòng)沖頭完(wán)成沖孔(kǒng)動作後(hou), 滑塊被(bèi)液壓缸(gang)拉回一(yī)個設定(dìng)的行程(cheng),讓角鐵(tie)環完成(chéng)下一個(ge)沖孔位(wei)置的旋(xuán)轉動作(zuo)，而内圈(quān)底模将(jiāng)被伺服(fú)絲杆㊙️同(tóng)時縮回(huí)，該伺🏃服(fú)絲杆可(kě)根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)序💰設定(ding)，如此周(zhōu)而複⭕始(shǐ),完成所(suǒ)有的側(ce)孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kong)或腰形(xíng)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zì)動控制(zhi):機台生(shēng)産控制(zhi)分為手(shǒu)動、自動(dong)，都設有(yǒu)緊急停(tíng)㊙️止裝🤟置(zhì)。

人機界(jie)面屏幕(mù)為觸控(kong)顯示設(shè)定。

11、該設(she)備是采(cai)用雙沖(chòng)壓工位(wei)進行沖(chong)孔，分别(bie)能實現(xiàn)法蘭單(dan)、雙孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yòng)工件夾(jiá)緊、沖頭(tou)移動、分(fèn)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kong)位🔞移等(děng)二套伺(sì)服系統(tong)。操作線(xian)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fa)蘭