一、數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shao)

圓法蘭(lán)沖孔機(jī)是管道(dào)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bei)。其基本(ben)操作動(dong)作為：在(zai)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(ru)直徑→輸(shū)入孔數(shu)→機械自(zì)動定位(wèi)→放入待(dài)加工工(gong)件→沖孔(kǒng)加工完(wán)成→人🏒工(gong)取下加(jia)工成品(pin)并放入(ru)下一個(gè)待加工(gong)工件。

整(zheng)機機架(jia)部分均(jun)采用優(you)質材料(liao)制造而(er)成。整機(jī)美♈觀🐅大(da)方，具有(you)

安全可(ke)靠，調整(zhěng)方便等(deng)特點。

二(èr)、工作原(yuan)理

1. 在設(shè)定圓法(fǎ)蘭直徑(jing)後，伺服(fú)馬達驅(qū)動定位(wèi)機構根(gen)據不同(tóng)法蘭💰直(zhí)徑的大(dà)小自動(dòng)定位。

2. 在(zài)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(ru)直徑及(ji)輸入孔(kǒng)數，分度(du)盤采用(yong)伺服👌定(ding)🌏位，定位(wèi)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gōng)件時，伺(sì)服馬達(da)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhi)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yong)标準模(mo)塊式設(she)計，使用(yòng)過程之(zhī)中的更(gèng)換簡易(yi)、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jia)緊機構(gòu)為伺服(fu)馬達帶(dai)滾珠絲(si)杆完成(chéng)。

6. 支撐架(jià)保證有(yǒu)六點定(ding)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun1)勻，工件(jian)夾持穩(wen)固。

7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chong)孔方式(shì)，角鐵環(huan)的外圈(quan)部分,布(bu)置🥵有可(ke)沿角鐵(tie)環的直(zhi)徑線方(fāng)向做往(wang)複運動(dong)🌈的滑塊(kuai), 滑塊前(qian)端安裝(zhuāng)有高硬(yìng)沖頭,在(zài)角鐵環(huán)的内⛷️圈(quān)部分😘,對(duì)應于滑(huá)塊所在(zai)的位置(zhì)安裝有(you)沖孔底(di)模🈲,當滑(hua)塊帶動(dòng)沖頭完(wán)成沖孔(kǒng)動作後(hòu), 滑塊被(bèi)液壓缸(gāng)拉回一(yī)個設定(ding)的行程(cheng),讓角鐵(tiě)環完成(chéng)下一個(ge)沖孔🔞位(wei)置的旋(xuán)轉🔴動作(zuò)，而内圈(quān)底模将(jiāng)被伺服(fu)絲杆同(tong)時縮回(hui)，該伺✊服(fú)絲杆可(kě)根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(guī)格由程(cheng)序👨‍❤️‍👨設定(ding)，如此周(zhou)而複始(shǐ),完成所(suǒ)有的側(cè)孔沖制(zhi)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kǒng)或腰形(xíng)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zi)動控制(zhi):機台生(sheng)産控制(zhi)分為手(shǒu)動、自動(dong)，都設有(yǒu)緊急停(ting)止裝置(zhi)。

人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kong)顯示設(she)定。

11、該設(shè)備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位(wèi)進行沖(chòng)孔，分别(bié)能實現(xian)法蘭單(dān)😘、雙孔✂️的(de)操作。

分(fen)别采用(yòng)工件夾(jiá)緊、沖頭(tou)移動、分(fen)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kong)位移等(děng)二套伺(si)服系統(tǒng)。操作線(xian)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機

法(fǎ)蘭