一、數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機介紹(shao)

圓法蘭(lán)沖孔機(ji)是管道(dao)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bei)。其🔞基本(ben)操作動(dòng)作為：在(zai)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(ru)直徑→輸(shū)入孔數(shù)→機械自(zi)動定位(wei)→放入待(dai)加工工(gōng)件→沖孔(kong)加💁工完(wan)成→人工(gong)取下加(jia)工成品(pin)并放入(rù)下一個(gè)待加工(gōng)工件。

整(zhěng)機機架(jia)部分均(jun)采用優(yōu)質材料(liào)制造而(er)成。整機(jī)美觀大(dà)方🈲，具有(yǒu)

安全可(kě)靠，調整(zhěng)方便等(deng)特點。

二(èr)、工作原(yuán)理

1. 在設(shè)定圓法(fǎ)蘭直徑(jing)後，伺服(fú)馬達驅(qū)動定位(wèi)機構根(gen)據不同(tóng)🈲法蘭✏️直(zhi)徑的大(dà)小自動(dòng)定位。

2. 在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(ru)直徑及(ji)輸入孔(kong)數，分度(du)盤采用(yong)伺服定(ding)位，定位(wei)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gong)件時，伺(si)服馬達(da)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhi)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yòng)标準模(mo)塊式設(she)計，使用(yong)過程之(zhī)中的更(geng)換簡易(yì)、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jiá)緊機構(gou)為伺服(fu)馬達帶(dai)滾珠絲(si)杆完成(chéng)。

6. 支撐架(jia)保證有(you)六點定(dìng)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun1)勻，工👌件(jiàn)夾持穩(wen)👈固。

7. 沖模(mo)材質為(wéi)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yong)液壓滑(hua)塊的沖(chòng)孔方式(shì)，角鐵環(huan)的外圈(quan)部分,布(bù)置有可(ke)沿角鐵(tiě)環的直(zhi)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運動(dong)的滑塊(kuài), 滑塊前(qian)🚶端安🌂裝(zhuāng)有高硬(ying)沖頭,在(zai)角鐵環(huan)的内圈(quān)部分,對(duì)應于滑(huá)塊所在(zai)的位✏️置(zhì)安裝有(yǒu)沖孔底(di)模,當滑(huá)塊帶✂️動(dong)沖頭完(wán)成沖孔(kong)動作後(hòu), 滑塊被(bei)液壓缸(gang)拉回一(yī)個設定(ding)的行程(cheng),讓角鐵(tiě)環完成(cheng)下一個(gè)沖孔位(wei)置的旋(xuan)轉動作(zuo)，而内圈(quan)底模😍将(jiāng)被伺服(fú)絲杆同(tóng)時縮回(huí)，該伺服(fu)絲杆可(kě)根據角(jiao)鐵環的(de)🐉不同規(gui)格由程(chéng)序設定(ding)，如此周(zhou)而複🥰始(shǐ),完成所(suǒ)有的側(ce)孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kǒng)或腰形(xíng)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zi)動控制(zhi):機台生(sheng)産控制(zhi)分為手(shǒu)動、自動(dòng)，都設有(you)緊急⭕停(ting)止裝⭐置(zhì)。

人機界(jie)面屏幕(mù)為觸控(kong)顯示設(shè)定。

11、該設(shè)備是采(cai)用雙沖(chong)壓工位(wèi)進行沖(chòng)孔，分别(bié)能實現(xiàn)法蘭單(dan)、雙🧡孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yòng)工件夾(jiá)緊、沖頭(tóu)移動、分(fen)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kong)位移等(deng)二套伺(si)服系統(tong)。操作線(xian)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機

法(fa)蘭