一、數(shù)控圓法蘭(lan)沖孔機介(jie)紹

圓法蘭(lan)沖孔機是(shì)管道聯接(jiē)法蘭盤的(de)主要生産(chan)設備。其🤟基(jī)本操作動(dong)作為：在人(ren)機界面上(shang)人工輸入(ru)直徑→輸入(ru)孔數→機械(xiè)自動定位(wei)→放入待加(jiā)工工件→沖(chong)孔加👌工完(wán)📱成🐕→人工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻取(qǔ)下加工成(cheng)品并放入(ru)下一個待(dài)加工工件(jian)。

整機機架(jia)部分均采(cǎi)用優質材(cai)料制造而(er)成。整機美(mei)觀大方，具(jù)有

安全可(kě)靠，調整方(fang)便等特點(dian)。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定(dìng)圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達驅動(dong)定位機構(gòu)根😍據💞不同(tong)法蘭直徑(jìng)的大小自(zì)動定位。

2. 在(zai)人機界面(miàn)上人工輸(shū)入直徑及(ji)輸入孔數(shù)，分度盤📐采(cai)😄用伺服定(dìng)位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺(sì)服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法(fa)蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用(yong)标準模塊(kuai)式設計，使(shi)用過程之(zhi)中的更換(huàn)簡👨‍❤️‍👨易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為(wéi)伺服馬達(dá)帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證(zhèng)有六點定(ding)位，使加工(gōng)件的受力(li)均勻，工件(jiàn)夾⭕持穩固(gu)。

7. 沖模材質(zhi)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑(hua)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tiě)環的外圈(quān)部分,布置(zhi)有可🤟沿角(jiao)鐵環的直(zhí)徑線方向(xiang)做往複運(yun)動🔞的滑塊(kuài), 滑塊前🐉端(duan)安裝有高(gao)硬沖頭,在(zài)角鐵環的(de)内圈部分(fen),對應于滑(huá)塊所❗在的(de)位置安裝(zhuang)有沖孔底(di)模👉,當滑塊(kuài)帶動沖頭(tóu)完成沖孔(kong)動作後, 滑(huá)塊🌈被液壓(yā)缸💔拉回一(yī)個設定的(de)行程,讓角(jiao)鐵環完成(chéng)下一個沖(chong)孔位置的(de)旋轉動💛作(zuò)，而内圈底(dǐ)模将被伺(sì)服絲杆同(tóng)時縮回，該(gai)伺服絲杆(gan)可根據角(jiao)鐵環的不(bu)同規格由(yóu)程序設定(ding)，如此周而(ér)複始,完成(chéng)所有的側(cè)孔沖制。

9.沖(chong)孔規格:圓(yuán)孔或腰形(xing)孔（客戶自(zì)定）

10.自動控(kong)制:機台生(sheng)産控制分(fèn)為手動、自(zi)動，都設有(you)緊急停止(zhǐ)裝置。

人機(jī)界面屏幕(mu)為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該(gai)設備是采(cai)用雙沖壓(ya)工位進行(háng)沖孔，分别(bie)能實現法(fǎ)🐉蘭單、雙孔(kong)的操作。

分(fen)别采用工(gong)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fen)度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移(yi)等🏃🏻‍♂️二套伺(sì)🙇🏻服系統。操(cāo)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達❤️5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭