一(yī)、數控圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機介(jiè)紹

圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機是管(guan)道聯接(jiē)法蘭盤(pán)的主要(yào)生産設(she)備。其基(ji)本操作(zuò)動作為(wei)：在人機(jī)界面上(shang)人工輸(shu)入直徑(jing)→輸入孔(kong)數→機械(xie)自動定(ding)位→放入(ru)待加工(gong)工件→沖(chòng)孔加工(gong)完成→人(rén)工取下(xia)加工成(cheng)品并放(fang)入下一(yi)個待加(jia)工工件(jiàn)。

整機機(ji)架部分(fèn)均采用(yòng)優質材(cái)料制造(zào)而成。整(zhěng)機美觀(guān)大方，具(ju)有

安全(quan)可靠，調(diao)整方便(bian)等特點(diǎn)。

二、工作(zuo)原理

1. 在(zai)設定圓(yuán)法蘭直(zhí)徑後，伺(si)服馬達(da)驅動定(dìng)位機構(gòu)根據⛹🏻‍♀️不(bu)同法蘭(lan)🥵直徑的(de)大小自(zi)動定位(wèi)。

2. 在人機(jī)界面上(shang)人工輸(shu)入直徑(jing)及輸入(ru)孔數，分(fèn)度盤采(cǎi)用伺服(fu)定位，定(ding)位公差(cha)±1mm，當夾緊(jǐn)工件時(shí)，伺服馬(mǎ)達會旋(xuan)轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工(gong)直徑範(fan)圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuan)zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采(cai)用标準(zhǔn)模塊式(shì)設計，使(shǐ)用過程(chéng)之中的(de)更換簡(jian)易、方🧑🏽‍🤝‍🧑🏻便(biàn)。

5. 分度盤(pan)夾緊機(ji)構為伺(si)服馬達(da)帶滾珠(zhū)絲杆完(wan)成。

6. 支撐(chēng)架保證(zhèng)有六點(diǎn)定位，使(shǐ)加工件(jian)的受力(lì)均勻，工(gōng)件夾持(chí)穩♍固。

7. 沖(chong)模材質(zhì)為H13K，硬度(du)可達HRC60°韌(rèn)硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采(cai)用液壓(ya)滑塊的(de)沖孔方(fang)式，角鐵(tie)環的外(wai)圈部分(fèn),布置有(you)可沿角(jiǎo)鐵環的(de)直徑線(xian)方向做(zuò)往複運(yùn)動💛的滑(huá)塊, 滑塊(kuai)前端安(an)😘裝有高(gao)硬沖頭(tóu),在角鐵(tiě)環的内(nèi)圈部分(fèn),對應于(yu)滑塊所(suǒ)在的位(wei)置安裝(zhuang)有沖孔(kong)底模,當(dang)滑塊帶(dài)動沖頭(tou)完成沖(chong)孔動作(zuo)後, 滑塊(kuai)被液壓(yā)缸拉回(huí)一個設(she)定的行(hang)程,讓角(jiao)鐵環完(wan)成下一(yī)個沖孔(kong)位置的(de)旋轉動(dong)作，而内(nei)圈底模(mó)将被伺(sì)服絲杆(gan)同時縮(suo)回，該伺(sì)💰服絲杆(gǎn)可根據(jù)角鐵環(huán)的✔️不同(tong)規格由(you)程序設(shè)定，如此(cǐ)周而複(fu)🚶始,完成(chéng)所有的(de)側孔沖(chòng)制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓(yuan)孔或腰(yāo)形孔（客(kè)戶自定(ding)）

10.自動控(kong)制:機台(tái)生産控(kòng)制分為(wei)手動、自(zì)動，都設(she)有緊急(ji)停止裝(zhuāng)🌏置。

人機(ji)界面屏(píng)幕為觸(chù)控顯示(shì)設定。

11、該(gai)設備是(shì)采用雙(shuang)沖壓工(gōng)位進行(háng)沖孔，分(fèn)别能實(shí)現法蘭(lán)單、雙孔(kǒng)⛹🏻‍♀️的操作(zuo)。

分别采(cai)用工件(jiàn)夾緊、沖(chong)頭移動(dong)、分度盤(pán)旋轉、沖(chòng)孔位移(yí)等二套(tao)伺服系(xi)統。操作(zuò)線高度(du)為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬(mǎ)達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機

法蘭